節(jié)能型鋼塑附框與門(mén)窗的安裝方法

門(mén)窗安裝方法領(lǐng)域,尤其是一種操作方便的節(jié)能型鋼塑附框與門(mén)窗的安裝方法.這種節(jié)能型鋼塑附框與門(mén)窗的安裝方法,包括附框與固定鋼片的連接,附框拼接,附框與墻體的連接和附框與門(mén)窗的連接.本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,操作方便,實(shí)現(xiàn)了門(mén)窗安裝洞口標(biāo)準(zhǔn)化和隔熱保溫一體化;安裝好附框后,洞口就不需要再粉刷,不僅節(jié)約了土建施工的人工費(fèi),而且解決了由于門(mén)窗外框周邊與墻體聯(lián)接處因填縫不密實(shí)而產(chǎn)生的滲漏問(wèn)題;門(mén)窗一次性安裝到位,使成品門(mén)窗完好無(wú)損交付用戶使用;大大縮短門(mén)窗安裝周期,提高門(mén)窗工程占有資金的利用率,有效地節(jié)約資源和成本.

蕪湖春泰公司擁有多條生產(chǎn)線，以門(mén)窗附框?yàn)楣局鞔虍a(chǎn)品，具有強(qiáng)度高、韌性強(qiáng)、不怕水，可回收等優(yōu)點(diǎn)，材料合格，價(jià)格合理收到客戶的一致好評(píng)與認(rèn)可。

連接件包括如下結(jié)構(gòu)水平的主框固定板6下端固定有與其 垂直的橫向的滑動(dòng)板7，主框固定板6上設(shè)有兩個(gè)橫向的條狀螺釘孔，條狀螺釘孔的長(zhǎng)度為 25mm ;滑動(dòng)板7的右側(cè)設(shè)有調(diào)整孔8。參見(jiàn)圖9-圖11，限位塊11的截面形狀為U型，限位 塊11的一個(gè)側(cè)邊上設(shè)有螺孔，該螺孔與第二限位螺釘板5上的螺釘相配合。 本實(shí)用新型門(mén)窗主框12和副框13之間的連接件的具體使用方法(以圖12-圖16 中的相對(duì)位置關(guān)系為例)在加工廠把主框與玻璃、五金、窗扇、膠或膠條等全部組裝完畢， 運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)把鋼副框13安裝在墻體上(要求誤差控制在1. 5mm以 內(nèi))。

一種斷續(xù)防脫附框幕墻，以方便制造和安裝及更換玻璃，降低成本，滿足安全性的各項(xiàng)要求。為達(dá)到上述發(fā)明目的，綜合了以往傳統(tǒng)幕墻和有關(guān)此發(fā)明的相關(guān)的知識(shí)和實(shí)例。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是斷續(xù)防脫附框幕墻，包括中空玻璃、防脫附框、固定壓塊和框架，所述中空玻璃和框架通過(guò)防脫附框、固定壓塊緊密連接；所述中空玻璃具有密封層， 在密封層內(nèi)鑲嵌有防脫附框，防脫附框有兩部分組成，形成的空腔可使壓塊3固定在其內(nèi)部，避免和玻璃硬性接觸。防脫附框帶有防脫裝置插入到結(jié)構(gòu)膠的內(nèi)部，在內(nèi)片玻璃自爆或損壞后能夠有效的通過(guò)防脫裝置固定住外片玻璃，使外片玻璃不會(huì)整片脫落，滿足安全玻璃的有關(guān)規(guī)定，給維護(hù)贏得寶貴的時(shí)間，避免生命和財(cái)產(chǎn)遭受重大損失；所述壓塊固定在附框的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)玻璃和框架的安裝固定。固定壓塊中部由于需要鉆孔，中部必須加強(qiáng)處理，以滿足力學(xué)性能要求。

固定壓塊中部不需鉆孔的的第二方案參見(jiàn)圖3。上述技術(shù)方案中，所述框架和中空玻璃之間設(shè)有密封膠條。上述技術(shù)方案中，幕墻的相鄰中空玻璃之間設(shè)有填縫材料。由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是1)本實(shí)用新型省去了中空玻璃內(nèi)部或后部的附框和結(jié)構(gòu)膠，節(jié)省了材料和成本， 制造方便，易于實(shí)現(xiàn)。2)防脫附框帶有防脫裝置插入到結(jié)構(gòu)膠的內(nèi)部，在內(nèi)片玻璃自爆或損壞后能夠有效的通過(guò)防脫裝置固定住外片玻璃，使外片玻璃不會(huì)整片脫落，滿足安全玻璃的有關(guān)規(guī)定， 給維護(hù)贏得寶貴的時(shí)間，避免生命和財(cái)產(chǎn)遭受重大損失。3)防脫附框采用尼龍制作，避免玻璃和壓塊硬性接觸，也增大了接觸面積，避免應(yīng)力集中。4)防脫附框采用模具化生產(chǎn)，易于控制工程質(zhì)量。5)固定壓塊中部加強(qiáng)處理，即使中部存在螺釘孔，仍能滿足安裝和力學(xué)性能要求。