絞龍軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。絞龍軸上螺旋葉片的旋向，決定了物料的輸送方向，但一般旋向在設計時都是按照單項輸送來設計旋轉(zhuǎn)葉片的。當反向輸送時，會大大降低輸送機的使用壽命。螺旋葉片在使用中出現(xiàn)磨損的常見原因當產(chǎn)品表面稍微變得光滑時，要適當增加螺旋葉片之間的間隙。絞龍軸用來輸送各種各樣的粉狀和小塊物料。不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。

產(chǎn)品及技術特點：

1、連續(xù)等厚技術主要是為了彌補連續(xù)冷軋技術成型困難的規(guī)格，小批量生產(chǎn)一次性調(diào)試耗料高及進一步提高螺旋葉片成型精度的新技術

2、連續(xù)等厚技術生產(chǎn)的螺旋葉片與連續(xù)冷軋技術生產(chǎn)的螺旋葉片一樣為多螺距的連續(xù)形態(tài)，其特點是成型精度高，外沿厚度與內(nèi)孔厚度一致。

3、在三項螺旋葉片成型技術中材料利用*高，螺旋成型效率與連續(xù)冷軋技術相當。

合格的螺旋葉片不但要求內(nèi)經(jīng)外徑螺距都符合標準而且還有求其弧度標準美觀，我們在通過冷軋機生產(chǎn)葉片是可以滿足上面的要求但是如果弧度不達標也是不能稱之為合格產(chǎn)品的。操作過冷軋機的朋友可能知道葉片的外徑和螺距可通過導向輪進行微調(diào)的，當調(diào)大螺距的時候而同時需要外徑變小的同時可反方向移動導向輪進行完成操作，如果葉片的曲線弧度適合的話可以這樣調(diào)整如果弧度調(diào)整太大直接弄成內(nèi)八字弧度或外八字弧度那是萬萬不行的需要重新調(diào)整各個螺絲間的間距進行操作來完成生產(chǎn)達到合的的螺旋葉片的目的。由于這些物料易于粘附在實面螺旋葉片及軸上，而帶狀葉片和軸之間留有空間，因此采用這種帶狀葉片，可避免物料粘附而堆積。