漿料罐中的液位應(yīng)有高度，其作用是使泵能夠正常順暢地進料，同時使?jié){料中的空氣有足夠的時間沉淀; 觀察旋風(fēng)器的生產(chǎn)狀況，正常生產(chǎn)旋流器標(biāo)記為傘形，合適的傘形角度為20°-30°。 如果角度大于角度，則沉積物濃度低并且細(xì)顆粒含量高，并且分級效率低。 在角度的情況下，砂礫的濃度高并且溢流中的粗級分的含量高，并且分級效率也低。 調(diào)節(jié)加入漿料罐的水量，以在程度上控制旋風(fēng)分離器的進料濃度，使旋風(fēng)分離器工作良好。

　　球磨機的啟動步驟從上述就有詳細(xì)的了解，雖然操作簡單，但是還是需要我們仔細(xì)的按照規(guī)定的操作進行，從而在保證設(shè)備使用效率的同時，還可降低設(shè)備損壞，延長其使用壽命。

球磨機在進行開機時，為了保證設(shè)備的安全運行和穩(wěn)定工作，需要我們進行相關(guān)的檢查的工作，以免在后續(xù)使用中出現(xiàn)誤差，造成使用影響和企業(yè)損失。

　　1.在啟動球磨機之前，仔細(xì)檢查連接螺栓是否擰緊，齒輪，聯(lián)軸器以及礦石或固定螺栓的固定狀態(tài)，并檢查大齒輪和小齒輪的齒輪;

　　2.對于在新安裝或大修后未經(jīng)過測試的工廠，在開始檢查軋機是否與機器發(fā)生碰撞之前轉(zhuǎn)2-3圈。

　　3.檢查滾動軸承手動注油器中的油量是否滿足生產(chǎn)需要，及時補充。 漿料泵潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量是否滿足生產(chǎn)需要，及時更換或補充潤滑油;

　　4.檢查各種保護裝置，如用于防油保護的接觸器，液壓斷路器，聯(lián)鎖裝置和聲音信號是否完整可靠。

　　5.檢查指示儀表和保護裝置是否良好，氣動離合器的氣壓是否符合要求;

每臺球磨機設(shè)備在發(fā)動運轉(zhuǎn)時都需求有一個提速進程，只要通過正常的提速才能在不危害設(shè)備的前提下到達設(shè)定的速度。剛發(fā)動時球磨機的速度需求有個緩沖時間，也即是設(shè)備提速的進程，然后才能進入正常運轉(zhuǎn)期間。如若球磨機設(shè)備發(fā)動速度較為緩慢，則會影響著磨機工作的生產(chǎn)產(chǎn)率，球磨機中的研磨體便無法快速進入工作狀況， 下面咱們就來了解一下球磨機啟動緩慢如何解決。根據(jù)球磨機功率消耗的傳統(tǒng)設(shè)計計算方法可知，如果球磨機裝載不足，就意味著待磨物料、研磨體、水及助磨劑等數(shù)量的減少，因而研磨體對待磨物料的沖擊研磨作用及研磨體之間的機械碰撞作用也相應(yīng)地減少，球磨機的功率消耗就會減少，事實上如果球磨機裝載不足，球磨機的功率消耗比正常裝載時還要大，嚴(yán)重時球磨機啟動就會非常困難。

圓錐球磨機：我公司生產(chǎn)的圓錐球磨機采用自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承，運轉(zhuǎn)阻力小，節(jié)能。在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機的有效容積，又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理，廣泛應(yīng)用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業(yè)等物料的研磨。