電鍍基礎(chǔ)知識問答匯總

今天我們來和大家分享關(guān)于電鍍師傅在日常加工生產(chǎn)中的一些基礎(chǔ)知識問答，合格的電鍍工必須具備的條件，即操作方式、工藝管理、工藝規(guī)范要求，同時要能正確的對待工藝操作的規(guī)范化與產(chǎn)品質(zhì)量密切關(guān)系，嚴(yán)格的說：沒有嚴(yán)格規(guī)范操作就不可能鍍出合格的電鍍產(chǎn)品!

在電鍍過程中，掛具發(fā)熱燙手，是由于鍍液溫度太高造成的嗎?

答:掛具的發(fā)熱雖然與溶液的溫度有關(guān)系，但主要的原因是:

(1)通過掛具的電流太大。

(2)掛具上的接觸不良，電阻增加而使掛具發(fā)熱。

在電鍍工藝中除了必須明確規(guī)定各種溶液成分及其含量外，還必須編制一份適合本單位 生產(chǎn)實(shí)際情況的“電鍍?nèi)芤悍治觥⑦^濾、調(diào)整和更換守則”，在“守則”中規(guī)定各種溶液的“分析項(xiàng)目及規(guī)范”、 “分析周期”、“過濾周期”和“更換周期”?；?yàn)室工人必須嚴(yán)格按“守則”規(guī)定，對各種溶液定期取樣進(jìn)行分析報(bào)告，分析一式四份，一份交生產(chǎn)班組，為溶液調(diào)整的依據(jù)；一份交檢驗(yàn)室，作為檢驗(yàn)員檢驗(yàn)鍍層質(zhì)量的憑證，一份交車間工藝室，作為現(xiàn)場工藝員監(jiān)控各種槽液變化情況的數(shù)據(jù)和分析電鍍質(zhì)量故障的參考；一份由化驗(yàn)室自留存底，化驗(yàn)員不但要保留每次取樣分析結(jié)果的報(bào)告，還必須將取樣分析的剩余溶液保留三天，以備復(fù)驗(yàn)。生產(chǎn)班組必須按溶液分析結(jié)果對溶液進(jìn)行調(diào)整，并填寫溶液調(diào)整記錄，一式四份，除自留一份外，其余三份分送技術(shù)室、檢驗(yàn)室和化驗(yàn)室。在得到技術(shù)室同意后方可在調(diào)整過的槽液中進(jìn)行生產(chǎn)。檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)電踱質(zhì)量的同時應(yīng)當(dāng)檢查每一周期溶液分析和調(diào)整報(bào)告，如果槽液不符合工藝規(guī)范又未進(jìn)行調(diào)整，檢驗(yàn)人員有權(quán)阻止操作工人在成分不符合工藝規(guī)范的槽液中進(jìn)行生產(chǎn)；對在成分不符合工藝規(guī)范的槽液中生產(chǎn)的電鍍件，檢驗(yàn)員有權(quán)不進(jìn)行驗(yàn)收，在分析電鍍質(zhì)量事故時，技術(shù)人員首先必須查詢?nèi)芤悍治稣{(diào)整報(bào)告。

鍍 鉻

鉻是一種微帶天藍(lán)色的銀白色金屬。它有很強(qiáng)的鈍化性能，大氣中很快鈍化，顯示出具有金屬的性質(zhì)。鉻層在大氣中很穩(wěn)定，能長期保持其光澤，且能抵抗堿和大多數(shù)酸的腐蝕。鉻層硬度高，耐磨性好，經(jīng)過拋光的裝飾鉻層對光有很高的反射能力，可用作反光鏡，且擁有較好的耐熱性。在500°C以下光澤和硬度均無明顯變化；溫度大于500°C開始氧化變色；大于700°C才開始變軟。由于鍍鉻層的優(yōu)良性能，廣泛用作防護(hù)裝飾鍍層體系的外表層和機(jī)能鍍層。

死記硬背故障表未必能找到真正的原因。只有對故障現(xiàn)象的實(shí)質(zhì)，以及為什么某種原因會造成故障的道理弄明白了，融會貫通，才能結(jié)合實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，找出具體原因。本講將從道理上對引起燒焦故障的多種可能原因進(jìn)行簡單分析。

燒焦現(xiàn)象燒焦的共同點(diǎn)是：位置總出現(xiàn)在陰極電流密度很大的工件凸出或端頭部位，決不會出現(xiàn)在工件深凹處的低電流密度區(qū)。但對于不同鍍種或同一鍍種的不同工藝，燒焦的外觀表現(xiàn)不盡相同。例如