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瓷磚捆扎機廠家發(fā)生故障如何處理
因為瓷磚捆扎機廠家在包裝領域,應用的表較多,那麼有時候發(fā)生常見故障也是無可避免面的,終究它是機械設備也是必須 維護保養(yǎng)的。一般在應用的情況下,非常容易發(fā)生的常見故障關鍵有這種,切持續(xù)帶鋼與扣鎖夾口承擔的抗拉力不足這兩層面。那麼正對著這一難題,應當如何來檢修瓷磚捆扎機廠家呢?
一般狀況下,對于瓷磚捆扎機廠家發(fā)生切持續(xù)帶鋼的狀況,關鍵緣故是由于瓷磚捆扎機廠家切割刀磨損與標準氣壓減少的狀況,我們可以在應用以前,查驗切刀臺是不是具備磨損的難題,如磨損比較嚴重應拆換,也必須 查驗壓力是不是一切正常。
在瓷磚捆扎機廠家扣鎖夾口承擔的抗拉力不足的情況下,很有可能發(fā)生的緣故是,瓷磚捆扎機廠家卡緊塊連接孔或連接銷磨損,那麼必須 修補它,就必須 在槽深層淺時,立即查驗這種零件,必需拆換好的在應用。
帶子送至位→接到綁扎數據信號→制動系統(tǒng)放寬,主電機運行→右頂刀升高,抵住右?guī)в陔p翹板處→“T”型導板倒退→限位開關磁感應到退帶攝像頭→主電機轉停,制動系統(tǒng)吸合→廢紙打包機退帶電機旋轉,退帶0.35秒→帶子縮緊捆在物件上→主電機二次運行,制動系統(tǒng)吸合→大擺桿二次拉帶,縮緊帶→左頂體升高,卡緊下一層帶子→發(fā)熱片伸入兩帶子正中間
→中頂刀升高。
瓷磚捆扎機廠家斷開帶子→中頂刀降低→中頂刀再度升高,使兩帶子堅固黏合→中頂刀降低,上下頂刀與此同時降低→發(fā)熱片校準→雙翹板倒退→“T”型導板校準→限位開關磁感應到送帶攝像頭→送帶電機運行,推動帶子送帶→大擺桿校準→帶子及時,帶頭上到“T”型導板上→限位開關磁感應到雙攝像頭→主電機轉停,剎車踏板吸合→廢紙打包機進行一個工作中循環(huán)系統(tǒng)。
瓷磚捆扎機廠家故障維修
但是由于在使用中零件的磨損,不良的潤滑,會引起零件的損壞,可能擴大故障和事故的發(fā)生,因此迅速地發(fā)現(xiàn)故障、排除故障十分重要。不會因為一點小故障而求助制造廠,從而贏得寶貴的時間和金錢。
下面就列舉幾個容易出現(xiàn)故障的地方和維修方法。故障:切不斷鋼帶原因:1)
切刀磨損或故障維修方法:檢查切刀或切刀架是否磨損或故障,如磨損嚴重應更換2)
氣壓降低維修方法:檢查工作壓力是否正常;切斷鋼帶力來自氣缸參見故障現(xiàn)象;檢查操作故障:鎖扣夾口承受的拉力不夠原因:卡緊塊聯(lián)接孔或聯(lián)接銷磨損維修方法:在槽深度淺時檢查這些零件,必要時更換
下面就列舉幾個容易出現(xiàn)故障的地方和維修方法。故障:切不斷鋼帶原因:1)
切刀磨損或故障維修方法:檢查切刀或切刀架是否磨損或故障,如磨損嚴重應更換2)
氣壓降低維修方法:檢查工作壓力是否正常;切斷鋼帶力來自氣缸參見故障現(xiàn)象;檢查操作故障:鎖扣夾口承受的拉力不夠原因:卡緊塊聯(lián)接孔或聯(lián)接銷磨損維修方法:在槽深度淺時檢查這些零件,必要時更換
半自動打包機作為包裝機械的一種,在食品、郵政、五金打包、藥箱打包等行業(yè)中受到廣泛的應用。在使用當中出故障是煩躁的一件事,尤其是打包機沒有經驗的用戶來說更是一件難事。其實,很多故障都是有跡可循的,下面看看這些故障的解決辦法吧!
一、插帶不收緊 原因及解決方法:
1.滑板處的微開關LS-1壞或連線斷,需更換。
2.離合器線圈斷失去作用,需更換。
3.線路板壞掉,需更換。
4.皮帶壞,需更換。
二、收緊后發(fā)出“吱、吱、吱”的聲音,不切帶 原因及解決方法:
1.打包帶有厚變薄。(用戶更換打包帶種類)。需更換羅拉
2.上下分機之間有異物。須清理異物(如打包帶、膠帶、紙殼等。)
3.羅拉之間的間隙沒有調整好或羅拉磨損了。調整或更換
4.切帶電子元件損壞(下分機退帶輪軸側)。更換新配件
三、收緊后,也沒有什么聲音,而不切帶 原因及解決方法:
1.電機過載容易燒保險絲。
2.切帶電子元件損壞(下分機退帶輪軸側)。更換新配件
3.電磁離合器間隙過大。調整間隙
四、插帶就切斷 原因及解決方法:
1.切帶電子元件損壞(下分機退帶輪軸側)。更換新配件
2.松緊度調整的太松。調整松緊度
3.電磁離合器間隙太小或沒有間隙。調整離合器的間隙
4.線路板壞掉,更換線路板。
五、插帶后連續(xù)動作 原因及解決方法:
1.微動開關LS-3壞或固定支架松動。更換開關或調整支架
2.線路板壞掉。更換線路板
3.電磁離合器間隙太小或沒有間隙。調整離合器的間隙 自動打包機是我們生產時候的好幫手,通過高速的自動大包設備不僅能夠提高工作效率,更為一些不易包裝產品進行包裝。由于此類包裝機有可能用戶大包特殊產品,所以在生產的時候一定要遵守操作守則,否則有可能危及人生安全。