微乳切削液是以精制礦物油為基礎(chǔ)油，添加表面活性劑，水性防銹劑、潤滑劑、極壓劑調(diào)制而成。不含亞納及有毒物質(zhì)，完全符合環(huán)保要求。所以,通常通過調(diào)整陰離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑的配比,使HLB值與分散相匹配,以獲取佳的分散、乳化效果,這是能否獲得一個均一、穩(wěn)定的體系的關(guān)鍵。?微乳切削液具有良好的冷卻性、潤滑性、防銹性、除油、清洗功能、易稀釋等特點。乳化液穩(wěn)定性好，能有效抑制細菌生長，使用周期長。微乳切削液替代以基礎(chǔ)油為主的，全乳切削液。無毒，無味，對環(huán)境無污染等特點，比乳化油使用周期多2倍。

微乳切削液是一種、環(huán)保、經(jīng)濟、無可以循環(huán)使用的半合成型微乳切削液。其克服了傳統(tǒng)的乳化油夏天易臭，冬天難稀釋，防銹效果差的毛病。微乳切削液是由多種加工助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成，具有良好的冷卻性、潤滑性、防銹性、除油、清洗功能、易稀釋等特點。對加工中心，精雕銑機，數(shù)控車床油漆無不良影響，而且對機床也沒有腐蝕性，屬于當(dāng)前的先進的切削，磨削產(chǎn)品。微乳切削液適用于金屬切削、磨削、鉆削、銑削、拉削等加工工藝。

微乳切削液適用于黑色金屬，鋁合金，銅，不銹鋼的磨削和重負荷切削加工，完全能夠滿足當(dāng)今機械操作高速進料，高速運轉(zhuǎn)的要求。微乳切削液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削油，以其優(yōu)越的性能廣泛應(yīng)用于槍鉆、滾齒和鉸孔等苛刻加工場合。

微乳切削液具有優(yōu)良的潤滑性能、防銹性能，抗硬水性能，使用壽命長的特點。含油量為20%、30%、40%等。主要用于不銹鋼、鋁合金、銅合金、高碳鋼、硬質(zhì)合金等金屬材料的切削、車削、研磨、鉆孔、拉伸等金屬加工。

微乳切削液還有一個特性就是在切削過程中，切屑 、鐵粉、磨屑、油污、沙粒等常常黏附在工件、刀具或砂輪的表面及縫隙中，同時沾污機床和工件，使刀具或砂輪的切削刃口變鈍，影響到切削效果。所以微乳切削液還有清洗性能。

下面讓襄陽金英防銹材料有限公司帶大家了解一下三在切削液中的作用。

1、衡并穩(wěn)定切削液體系。

2、非常強的助磨作用，起到一定的界表潤滑作用。

3、好的螯合作用。是溶劑，在切削液中起到重要的協(xié)調(diào)作用，增加切削液中大多數(shù)原料添加劑的溶解度。

4、為切削液提高優(yōu)異的堿儲備，中和酸性一元酸、二元酸、多元酸、羧酸吸收酸性氣味；提高并且穩(wěn)定切削液的ph值，使切削液在低腐蝕性的情況下長期穩(wěn)定的處于堿性，有助于提高切削液性能。

5、性環(huán)境有助于防銹性能的提高。

6、較強的乳化作用，可以提高切削液體系的乳化作用。