輕質(zhì)隔墻板設(shè)備是建筑行業(yè)中比較常用的設(shè)備之一。那么使用輕質(zhì)隔墻板設(shè)備會帶來哪些優(yōu)勢呢？

1、重量輕：為紅磚的1/4，混凝土的1/5，這樣不效地減輕建筑物的自重，同時(shí)可減少基礎(chǔ)的經(jīng)濟(jì)投入，又便于施工與運(yùn)輸。人工能夠搬運(yùn)和安裝，不影響同步施工，材料運(yùn)輸量小，建筑物荷載減小，建筑造價(jià)降低。

2、隔音：輕質(zhì)隔墻板墻體可隔音40-50分貝，保證產(chǎn)品可用于辦公、商業(yè)、娛樂、住宅等建筑物。

3、耐水：優(yōu)異的耐水性能。

4、抗震效果好：彈性模量低，對沖擊能吸收快，抗震級別能達(dá)到8級。

5、保溫隔熱性好：輕質(zhì)隔墻板的到熱導(dǎo)率為：0.12W/m.k僅為混凝土的1/10（氣干態(tài)下）可大大降低冷暖空調(diào)的使用頻率。9cm厚的墻板可抵得上24cm磚墻， 墻板不需要安附隔熱材料即能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，為人們提供舒適的居住環(huán)境。

6、易施工：輕質(zhì)墻板產(chǎn)品可鉆、可鋸、可釘，自由調(diào)整尺寸，故對水、電的管道安裝及埋線等施工，比所有墻板都方便；

7、：墻板面平整度高、不需抹灰，高度按實(shí)際施工尺寸定制，特殊尺寸還可現(xiàn)場切割，墻體安裝與黏土實(shí)心磚、空心磚的小塊濕法安裝相比，施工進(jìn)度功效可以提高20倍以上，可大大縮短建筑施工工期，進(jìn)而提高投資效益。

8、經(jīng)濟(jì)性好：墻板質(zhì)量輕、墻體薄，減少了建筑物整體荷載，增加了居住者使用面積。經(jīng)測算，可擴(kuò)大室內(nèi)使用面積3%～5%。

9、無污染：墻板在生產(chǎn)過程中對環(huán)境無污染，施工現(xiàn)場基本無建筑垃圾，干作業(yè)，提高了文明施工的水平。

10、環(huán)保：墻板原料為無機(jī)材料（工業(yè)廢渣），使用后對環(huán)境及人體健康均無危害，是環(huán)保型建材產(chǎn)品。

4、隔墻板定位、彈線

根據(jù)施工圖紙，在待安裝隔墻板處，即柱側(cè)面、地面、天棚、梁底面彈出與GRC輕質(zhì)隔墻板等厚度的兩條平行墨線，并標(biāo)出門窗洞口位置，同時(shí)在地面上距平行線的一側(cè)墨線100mm處彈出一條平行于墻的第3條墨線，作為檢查控制線，在安裝完畢后檢查隔墻板的位置是否正確。

5、排板、安裝“U”型抗震卡

在進(jìn)行“U”型抗震卡安裝時(shí)，首先應(yīng)該按照圖紙和實(shí)際尺寸進(jìn)行排版計(jì)算，并對門窗洞口及轉(zhuǎn)角部位不足整塊板寬度的，按照實(shí)際需要，用手工板鋸進(jìn)行截取，GRC輕質(zhì)隔墻板的長度按照樓層高度尺寸減去20-30mm截取，在排版后，較后在梁底及天棚的墨線內(nèi)安裝“U”型抗震卡。

6、安裝GRC輕質(zhì)隔墻板

條板在安裝時(shí)先將其粘結(jié)面(頂面、側(cè)面)用備好的配套粘結(jié)劑涂抹，全部抹實(shí)，兩側(cè)做八字角。然后在吊梁端部底面，彈有安裝線的位置，用膨脹螺絲將配套“U”型卡固定牢固，開口朝下，“U”型卡的開口寬度為條板厚度6cm。

6、鋪設(shè)電線管和接電線盒。按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置，劃出定位線，鋪設(shè)電線管，移接電線盒。要安裝的電線管應(yīng)順條板的板孔鋪設(shè)，不得橫向或斜向鋪設(shè)。

7、板縫處理“上述工序完成后，在板縫企口相連處滿刮涂一層嵌縫劑，厚度宜為2mm~3mm。同時(shí)將嵌縫帶、粘結(jié)到板縫間，用抹子將嵌縫帶壓入到嵌縫劑中。后用嵌縫劑同板面找平。板間的板縫采用100mm寬的網(wǎng)格布，板與主體結(jié)構(gòu)墻面或門窗洞口連接處應(yīng)采用加寬的200nn。一周后，檢查所有的板縫和其他板與主體結(jié)構(gòu)連接的縫隙是否良好。若有裂縫出現(xiàn)，要進(jìn)行修補(bǔ)。尤其在陰角和陽角處更要仔細(xì)觀察和處理。

8、板面處理：為了保護(hù)板面和裝修的便利，宜在板安裝干燥后對板面整體進(jìn)行處理。處理的方法通常用網(wǎng)格布或聚酯無紡布和粘結(jié)劑或耐水膩?zhàn)釉诎迕嫔蠙M向滿鋪網(wǎng)格布或聚酯無紡布，布繃緊后刮耐水膩?zhàn)?。相鄰網(wǎng)布接槎處搭接100mm。

二、輕質(zhì)隔墻板出現(xiàn)孔洞怎么辦?輕質(zhì)隔墻板孔洞是指砼表面有超過保護(hù)層厚度，但不超出截面尺寸

（

a、內(nèi)外模板距離狹窄，振搗困難，骨料粒徑過大，鋼筋過密，造成混凝土下料中被鋼筋卡住，下部形成孔洞；

b、混凝土流動性差，或混凝土出現(xiàn)離析，粗骨料同時(shí)集中到起，造成混凝土澆筑不暢形成孔洞；

c、未按澆筑順序振搗，有漏振點(diǎn)形成孔洞；

d、沒有分層澆筑，或分層過厚，使下部混凝土振搗作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)形成孔洞；

a、可采用小料、大料兩種配比的混凝土，前兩斗混凝土拌小料，水平分層澆筑，附著式振搗器振搗，其它部位混凝土采用大料按上述方法澆筑，插入式振搗器振搗；

b、對構(gòu)件角點(diǎn)和結(jié)合部重點(diǎn)檢查，別注意振搗，不能用機(jī)械振搗時(shí)，可改用人工插搗，插搗應(yīng)反復(fù)數(shù)次，確保混凝土不出現(xiàn)孔隙；

c、混凝土配合比中摻加高減水劑，確?；炷亮鲃有詽M足工作要求，在混凝土運(yùn)輸、澆筑的各個(gè)環(huán)節(jié)采取措施保證混凝土不離析；

d、次卸料過多避免過多，振搗應(yīng)密實(shí)，不允許出現(xiàn)漏振點(diǎn)；

e、嚴(yán)防雜物出現(xiàn)在拌制好的混凝土當(dāng)中。