耐高溫深溝球軸承

　　耐高溫深溝球軸承：內(nèi)部沒有保持器，只有滾動(dòng)體組成；可以滿足300℃左右工作條件，按普通級(jí)公差生產(chǎn)，且游隙遠(yuǎn)大于普通軸承，因此通常不適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)合，屬于高溫低轉(zhuǎn)速軸承，通常可在200轉(zhuǎn)/分速度內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行。

特殊結(jié)構(gòu)耐高溫軸承

　　特殊結(jié)構(gòu)耐高溫軸承：不僅材料采用耐高溫材料，更從結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)高溫環(huán)境下的游隙自動(dòng)補(bǔ)償，例如螺旋彈簧軸承等。

巨龍軸承生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品

高溫深溝球軸承

   在窯車、高爐或噴漆設(shè)備等傳動(dòng)系統(tǒng)中，軸承必須在極高溫度中工作，或必須承受極大的溫差，普通軸承是不適用的。

   高溫軸承主要通過軸承材料、結(jié)構(gòu)、內(nèi)部工藝尺寸、潤(rùn)滑條件四個(gè)方面的優(yōu)化設(shè)計(jì)，大程度的滿足各種不同工況要求。

   高溫深溝球軸承具體分為二種不同系列：

1、高溫深溝球軸承（普通型）：可以滿足300℃以內(nèi)，DN值約10萬的工作條件。

   帶有沖壓鋼保持架，以高品質(zhì)進(jìn)口白色高溫潤(rùn)滑脂（4﹟脂）潤(rùn)滑，這種油脂以氟化聚醚油為基礎(chǔ)油，以耐高溫、防氧化的PTFE為稠化劑，可用于-40至 300℃的溫度環(huán)境。巨龍軸承生產(chǎn)廠家耐高溫軸承的出現(xiàn)與發(fā)展軸承是當(dāng)代設(shè)備中一件舉足輕重的零部件，可以說它的出現(xiàn)，減小了動(dòng)力在傳遞過程中的摩擦系數(shù)，減小了因摩擦導(dǎo)致的設(shè)備磨損，提高了工作的效率，降低了工作中的能耗。軸承一般應(yīng)帶有雙側(cè)沖壓鋼防塵蓋。根據(jù)使用工況，游隙分為C3、C5或C9。（例軸承代號(hào)方式：T6204/C5;T6204-2Z/C5）

2、V型高溫軸承—高溫滿裝重載深溝球軸承：適合300℃以內(nèi)、重載荷、低轉(zhuǎn)速（﹤100r/min） 的工作條件。

   不帶保持架，滿裝滾動(dòng)體，載荷為帶保持架軸承的1.4倍?？捎煤谏邷貪?rùn)滑脂（1﹟脂）潤(rùn)滑，也可選用3﹟脂或4﹟脂脂潤(rùn)滑。 (例軸承代號(hào)方式：T6204V/C9;T6204V-2Z/C9)

巨龍軸承制造公司

高溫軸承使用過程中損傷處理事項(xiàng)

直接用手拿取巨龍軸承時(shí)，要充沛洗去手上的汗液，并涂以礦物油后再中止操作，在雨季和夏季特殊要留意防銹。

那么軸承損傷了要如何處理呢。可用黑色高溫潤(rùn)滑脂（1﹟脂）潤(rùn)滑，也可選用3﹟脂或4﹟脂脂潤(rùn)滑。如果正確使用軸承，可以使用至達(dá)到疲勞壽命為止。但會(huì)有意外過早地?fù)p傷，不能耐于使用的情況。這種早期損傷，與疲勞壽命相對(duì)，是被稱為故障或事故的品質(zhì)使用限度。多起因于安裝、使用、潤(rùn)滑上的不注意，從外部侵入的異物，對(duì)于軸、外殼的熱影響之研究不夠充分等。關(guān)于軸承的損傷狀態(tài)如：滾子軸承的套圈、擋邊的卡傷，作為原因可考慮，潤(rùn)滑劑不足、不適合、供排油構(gòu)造的缺陷、異物的侵入、軸承安裝誤差、軸的撓曲過大，也會(huì)有這些原因重合。因此，僅調(diào)查軸承損傷，很難得知損傷的真正原因?？墒?，如果知道了巨龍軸承的使用機(jī)械、使用條件、高溫軸承周圍的構(gòu)造、了解事故發(fā)生前后的情況，結(jié)合軸承的損傷狀態(tài)和幾種原因考察，便可以防止同類事故再發(fā)生。

經(jīng)過介紹可以發(fā)現(xiàn)，正確的使用是不會(huì)對(duì)軸承造成損傷的，安裝不正確，使用中外部浸入異物，和潤(rùn)滑不當(dāng)，是造成高溫軸承損傷的主要原因，所以企業(yè)在使用軸承應(yīng)多注意這幾個(gè)方面，防止軸承出現(xiàn)損傷，影響工作。巨龍軸承生產(chǎn)廠家。