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樟木頭3d打印手板性價比出眾「多圖」

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發(fā)布時間:2020-11-17 11:19  








快速模具有哪四個核心元素

快速模具有哪四個核心元素 今天,我們身邊大部分行業(yè),產(chǎn)能已經(jīng)嚴(yán)重過剩。比較多的人每天都在找項目,大量的企業(yè)每天都想把產(chǎn)品賣出去。 所以,我們所需要的快速模具資源,沒必要全部都要自己去建設(shè),抓住核心關(guān)鍵和就好。能整合的盡量整合,我們每個人都擁有了一切成功的資源。 問題在于我們的思維高度不夠,看不清腳下的路,忽視了自己身邊已經(jīng)擁有的資源。很多時候,不是我們沒有機(jī)會,而是我們沒有好好的關(guān)注和把握機(jī)會。 任何人,都可以整合一切快速模具需要的資源。


全柔性工廠:塑膠構(gòu)建多種類型的汽車零件的技術(shù)

全柔性工廠:塑膠構(gòu)建多種類型的汽車零件的技術(shù) 在制造行業(yè),汽車行業(yè)在顛覆性的快速變化中發(fā)展,工業(yè)級塑膠作為汽車生產(chǎn)主要方法已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,越來越多的汽車廠商應(yīng)用塑膠來制造汽車零件。大家熟知的德系豪華汽車制造商寶馬汽車近宣布,他們在汽車生產(chǎn)中安裝了00萬個塑膠制造的汽車部件,這00萬個零件應(yīng)用在新款BMWi8Roadster的車窗導(dǎo)軌,用于幫助窗戶平穩(wěn)運(yùn)行,之前,寶馬一直在使用惠普的技術(shù)生產(chǎn)這一系列窗戶導(dǎo)軌,寶馬于2010年開始使用塑膠塑料和金屬部件,中制模型塑膠技術(shù)使汽車制造商能夠在24小時內(nèi)生產(chǎn)多達(dá)100個窗戶導(dǎo)軌。 面臨多重挑戰(zhàn)的汽車制造商來說,將生產(chǎn)從一種類型的車輛轉(zhuǎn)移到另一種類型的能力至關(guān)重要,近美國通用汽車宣布和裁員,底特律大會宣布僅生產(chǎn)雪佛蘭Volt車型,俄亥俄州沃倫大會宣布,僅制造雪佛蘭科魯茲車型,究其原因,就是因為將生產(chǎn)構(gòu)建多種類型的車輛的技術(shù)比較困難,因為現(xiàn)在消費(fèi)者的愛好轉(zhuǎn)向從傳統(tǒng)轎車慢慢變?yōu)榭缃畿嚭蚐UV,設(shè)計裝配線以構(gòu)建多種類型的車輛顯得尤為重要;而相比之下本田的汽車裝配廠,曾用于制造思域和Acura的小型轎車,現(xiàn)在也生產(chǎn)緊湊型SUV跨界車;日產(chǎn)工廠可以組裝六種不同的車輛;梅賽德斯奔馳近宣布計劃建立全柔性工廠。在全柔性工廠中,從緊湊型車型到后輪驅(qū)動轎車和各種驅(qū)動形式(包括電動汽車)的幾種車輛結(jié)構(gòu)可以靈活地在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn),加強(qiáng)了奔馳的制造能力和供應(yīng)鏈。


CNC塑膠手板加工你要知道的幾點(diǎn)

CNC塑膠手板加工你要知道的幾點(diǎn) CNC手板加工是在生產(chǎn)塑膠件,如果使用數(shù)字控制系統(tǒng)的計算機(jī)上配置,設(shè)置更準(zhǔn)確的加工和生產(chǎn)。和普通的機(jī)械加工比較,現(xiàn)代電腦鑼加工的功率或質(zhì)量都是優(yōu)于傳統(tǒng)手工手板。跟著計算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,加工設(shè)備可以同時處理的加工更多的零部件,數(shù)控設(shè)備,現(xiàn)在比以往有很大的整合優(yōu)勢,成為現(xiàn)在處理的主流形式。 CNC手板的長處體現(xiàn)在它能十分準(zhǔn)確的反映圖紙所表達(dá)信息,并且CNC手板外表質(zhì)量高,特別在其完成外表噴涂和絲印后,甚至比開模后生產(chǎn)出來的產(chǎn)品還要光彩照人。所以越來越多人選擇CNC手板加工制作不是沒有道理的。 1、CNC手板加工塑膠件的精度和表面粗糙度:若需要到0.05mm公差要求時,不管加工設(shè)備還是手板師傅,要求都是比較高,成本相對也會高許多; 2、CNC手板加工塑膠件的結(jié)構(gòu)與尺寸:若產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工成本也會高許多;若產(chǎn)品整體尺寸大或外觀是曲面形狀,加工成本也會上升許多。 3、CNC手板被加工塑膠件材料若是難加工材料,譬如不銹鋼,材料硬度大,需要用鎢鋼加硬的刀具,并且電腦鑼需要是臺灣或日本機(jī)器配合來做,當(dāng)然本錢也會比用普通的材料加工高。


塑膠手板廠家來告訴你怎么制作

塑膠手板廠家來告訴你怎么制作塑膠件手板 一般而言,塑膠手板模型是制作都是采用cnc加工的或3D打印,制作方法基本是一樣的,只是加工方式不一樣,下面就由制作手板十幾年的拓維模型來給大家介紹塑膠手板加工的過程:設(shè)計圖紙、編程、cnc加工/3D打印、打磨、組裝、噴油、絲印這個幾個步驟。 設(shè)計圖紙:手板圖紙一般都是用AUTOCAD來做的。需要有專業(yè)的設(shè)計人員才行,一般情況下,手板圖紙的格式主要為.IGS/.STP/.STL/.PRT/.X-T等。 編程:編程人員分析3D數(shù)據(jù),編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言。 cnc加工:執(zhí)行程式命令,更確切的說應(yīng)該是這樣的--數(shù)控機(jī)床的刀按照程序設(shè)定的路徑,在塑膠材料上面來回的雕刻,將多余的部分去掉,從而得到塑膠手板模型的雛形。 打磨:一個零件在CNC的數(shù)控機(jī)床通過加工之后,它的表層會有很多的毛邊和刀痕??窟@些機(jī)器是無法避免的。所以這就需要人為的手工處理這些問題。通常,都會用拋光膏進(jìn)行拋光,或者用砂紙進(jìn)行打磨。打磨的時候應(yīng)該注意到問題,首先是需要用很粗的砂紙進(jìn)行粗加工打磨。去掉表面那層很粗的毛刺之后再進(jìn)行細(xì)紋的打磨。 噴油:CNC手板可以按照客戶提供的顏色編通號來噴顏色??梢試姵蓙喩土凉狻?絲?。汉芏喙径加凶灾髌放?,在CNC手板制做時也需要把公司標(biāo)志或者產(chǎn)品型號印在CNC手板樣上 組裝:就是將塑膠手板模型的各個零件組裝起來,處理后就是對裝配問題進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測。


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