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自動化扣骨機省心省力省人工
現(xiàn)有技術(shù)當中為了完成這些壓扣、壓扣成型不同加工工序一般都是需要分成壓扣機、壓扣成型機等多臺機械設(shè)備去完成這些加工工序,并且每臺機械都需要多個人手去操作控制,需要上一工序的機械設(shè)備加工完成才能流轉(zhuǎn)到下一工序的機械設(shè)備加工,生產(chǎn)效率低,勞動力成本高。 一些金屬筒加工成型連接一般都是采用片狀金屬通過壓扣、壓扣成型等多個工序?qū)⒁黄蚨嗥钠瑺罱饘俚膬啥诉B接壓扣成型。罐壁及封口卷邊的錫層應(yīng)完整,無堆錫及錫路毛糙現(xiàn)象,無明顯擦傷和生銹現(xiàn)象,無砂眼等引起的滲漏現(xiàn)象。
扣骨機器的所有齒輪、軸、軋輥均選用鋼材,經(jīng)過嚴格的熱處理工藝,保證機械耐用,質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀,機械原理合理,移動靈活、操作使用方便等特點,能滿足用戶不同的要求。
有些扣骨模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,引起表面龜裂和剝落,冷熱疲勞是熱作扣骨模具失效的主要形式之一,幫這類扣骨模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。