壓鑄模具的大致結構,可以將模具分為?？?模架)

壓鑄模具的大致結構，可以將模具分為?？颍＜埽?，模芯（模仁 ）和標準配件，如導柱、導套、油缸、油管等等。模具的基本構成就是這些了，如果模具的精度要求比較高，那么還需要其他的零件。 模具在成本核算中算是比較難以核算的部分，因為涉及到的零件種類繁多，不同的加工工藝對應的成本也不相同；根據(jù)不同的零件種類及設計要求，壓鑄模具的設計上的差異也較大，比如是否需要真空；是否帶有滑塊；亦或是需要應用在大型壓鑄機 ，因此模具的尺寸相對也較大。這些差異都導致了模具設計加工的差異性。此外模芯的材料選擇直接影響了模具的使用壽命。

壓鑄模具成本分析從模具加工的成本構成

想要確定模具成本的構成內容： 1. 將成本構成項進行拆分； 2. 確定成本構成項的計算公式； 3. 確定數(shù)據(jù)的來源與準確度； 4. 根據(jù)之前的步驟，形成模型。 標準化模具成本核算方法： 來，認識一下壓鑄模具成本分析 從模具加工的成本構成來看，不論是設計成本、材料成本、利潤及管理費用，亦或是調試運輸成本和標準件成本，只要耐心收集數(shù)據(jù)，認真核算，相對還是較容易識別并進行核算的；模具加工成本中難的部分為加工費，這也是廠家水分較多的部分。加工過程中從的粗加工到后續(xù)的精加工，再到后面的電火花、線切割、拋光等，所付出的人工和模具上的投入，如果不是有相關工作經(jīng)驗的人員，想要識別出對應成本的難度還是比較大的，但是可以通過從不同供應商之間進行經(jīng)驗學習，歸納總結從而知曉該種零件大致的成本構成。

什么參數(shù)來判斷模框是否能夠重復使用呢?

依據(jù)什么參數(shù)來判斷?？蚴欠衲軌蛑貜褪褂媚?？ 需要對?？蜃鲈u估。例如?？蛟谄綍r使用過程中是否有變形，如有，那么變形量有多大，并要對重復使用的壽命做評估；正常來說如果壓機的工藝參數(shù)都在正常范圍內，那么模框肯定是可以重復利用的；如果壓機的工藝參數(shù)設置有誤，導致?？蜃冃魏車乐?，無法重復使用，那么就需要投入新模框。

模具設計與制造合理的模具

模具設計與制造 合理的模具設計是延長壓鑄模具使用壽命的重要前提。 合理的 壁厚和冷卻水道設計能保證模具的強度和熱平衡。 模具設計中要特 別注意工作中產(chǎn)生應力集中、 有較大磨蝕的部位。 選配各零件精度 需合理:間隙過大則導熱不佳,導致熱疲勞損傷;間隙過小則產(chǎn)生擠 壓力和拉應力。 在模具制造過程中容易產(chǎn)生內應力,而內應力對模 具使用壽命有很大影響。 因此,在制造加工模具過程中應盡量避免 產(chǎn)生和及時消除內應力。 如粗加工后及時去應力回火,用電脈沖替 代電火花降低模具表面引張力。