回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風(fēng)過大，會(huì)降低二次風(fēng)溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒，氣體密封件其基本原理是，徑向密封環(huán)由吊桿懸掛在窯尾煙室上，隨窯竄動(dòng)但不旋轉(zhuǎn)，其與煙室套筒之間用石棉盤根密封，盤根繞套筒一周，并用壓板壓緊。軸向密封聯(lián)接在料斗上的活動(dòng)摩擦環(huán)上，并與連接在徑向支撐板上的固定摩擦環(huán)之間形成端面密封。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。通過均勻設(shè)置在徑向密封上的重錘產(chǎn)生的拉力，使兩摩擦環(huán)始終保持接觸；且兩摩擦環(huán)間由潤滑系統(tǒng)注入潤滑脂，以減緩磨損并可增強(qiáng)密封效果。對(duì)密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下竄動(dòng)、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)的性能。常見的回轉(zhuǎn)窯的密封形式有五種分別是：一、魚鱗片密封二、氣缸式密封三、石墨塊密封四、迷宮式密封五、擋板式密封。

回轉(zhuǎn)窯密封的材料是關(guān)鍵，回轉(zhuǎn)窯密封中使用的窯頭和尾罩的骨架密封環(huán)和固定法蘭在制作加工方面要精細(xì)，圓度要求較高，制成強(qiáng)度保證充足；安裝時(shí)，更要注意在動(dòng)態(tài)下找正準(zhǔn)確，牢固固定。找正反射板和柔性體、固定座時(shí)，注意準(zhǔn)確測(cè)量和計(jì)算；確保反射板等在應(yīng)用的彈性變形范圍內(nèi)，貼實(shí)動(dòng)摩擦環(huán)且不被壓壞。柔性強(qiáng)，硬度適中，磨耗低，耐高溫，壽命長，運(yùn)動(dòng)可靠，密封效果好，操作簡單，維修方便。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地保覆在專門設(shè)置的磨擦套上，實(shí)現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風(fēng)。灰斗的設(shè)置保證了在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)不正常情況下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況與塔架下設(shè)備連接或集中處理，使預(yù)熱后的生料不會(huì)漏到設(shè)備外面而污染環(huán)境及傷操作工。

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。如果沒有密封，窯頭泄漏量過大，會(huì)降低二次風(fēng)溫度，降低火焰溫度，粉煤燃燒速度減慢，影響煅燒。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。回轉(zhuǎn)窯密封為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)的附屬產(chǎn)品，回轉(zhuǎn)窯主要作用為煅燒物料，單筒冷卻機(jī)主要作用為冷卻物料，烘干機(jī)主要作用為烘干物料。氣體密封件防止回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。

回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)，俗稱水泥工廠的“心臟，”而風(fēng)稱為“血液”。進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中的風(fēng)主要來自篦冷機(jī)和噴煤管以及系統(tǒng)漏入的風(fēng)；從回轉(zhuǎn)窯中出去的風(fēng)主要有三次風(fēng)和窯尾廢氣。窯的系統(tǒng)溫度分布后移。隨著高溫風(fēng)機(jī)的抽力增加，窯頭火焰拉長，窯前溫度偏低，反之，窯尾溫度及一級(jí)出口溫度都會(huì)。在實(shí)際的水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過二次改造的密封結(jié)構(gòu)，為了避免轉(zhuǎn)子和外殼因?yàn)槁╋L(fēng)而造成積灰現(xiàn)象，在其兩側(cè)會(huì)采用管道將其送到風(fēng)機(jī)的入口處，并在風(fēng)機(jī)處的負(fù)壓作用下將水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的部分積灰給帶走，這樣一來，所達(dá)到的效果是非常明顯可見的。如果負(fù)壓過大，在點(diǎn)火階段，窯頭火焰容易脫火，分解爐也難以點(diǎn)著。隨著廢氣排放量和粉塵來那個(gè)增加，窯尾收塵器的負(fù)荷加大，且很容易造成排放超標(biāo)。外漏風(fēng)是指窯及預(yù)熱器系統(tǒng)以外，環(huán)境溫度下的自然空氣，通過不正常的渠道進(jìn)入到窯及預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)，使窯及預(yù)熱器系統(tǒng)熱工制度發(fā)生變化，內(nèi)部氣體溫度下降，熱耗增加，窯及預(yù)熱器系統(tǒng)氣量不足，為滿足系統(tǒng)用風(fēng)，導(dǎo)致窯尾排風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大，使系統(tǒng)內(nèi)總廢氣量增加，使系統(tǒng)煤耗、電耗增加。主要是系統(tǒng)的窯門、觀察孔、捅料孔、檢查孔、窯頭及窯尾密封不嚴(yán)、管道法蘭連接不實(shí)、殼體磨竄等引起的外界風(fēng)進(jìn)入到系統(tǒng)內(nèi)。窯頭密封方式有石墨塊密封、米宮式密封、柔性密封、魚鱗片密封等形式，但材料被磨損，壓緊裝置不進(jìn)行調(diào)整，使冷風(fēng)套與窯頭罩間產(chǎn)生縫隙，有的是鋼絲繩松動(dòng)，有的是魚鱗片被磨損，或變形不起密封作用，有的是重錘輕，起不到下錘的作用，都會(huì)使其產(chǎn)生間隙，有冷空氣進(jìn)入其內(nèi)，造成入窯二次風(fēng)、三次風(fēng)溫度下降。