潮濕環(huán)境下應(yīng)選用具有抗水性能強(qiáng)的潤(rùn)滑脂

根據(jù)機(jī)械工作環(huán)境的不同而選用。在潮濕環(huán)境下應(yīng)選用具有抗水性能強(qiáng)的潤(rùn)滑脂；在塵土較多的環(huán)境下選用濃稠的含有石墨的潤(rùn)脂；在含酸環(huán)境下則選用經(jīng)基脂；如對(duì)密封有特殊要求，應(yīng)選用鋇基脂。選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，首先應(yīng)明確使用高溫潤(rùn)滑脂的目的。按所起的主要作用，潤(rùn)滑脂可分為減摩、防護(hù)、密封三大類。溫度溫度對(duì)潤(rùn)滑脂的影響很大，潤(rùn)滑部位的工作溫度是選擇潤(rùn)滑脂的重要依據(jù)。因此選用潤(rùn)滑脂時(shí)，必須注意各種潤(rùn)滑脂的使用溫度，應(yīng)按使用溫度選用潤(rùn)滑脂的大致類型。

潤(rùn)滑脂的另一項(xiàng)特性是加壓輸送的難易程度

潤(rùn)滑脂的另一項(xiàng)特性是加壓輸送的難易程度;在中央供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時(shí)同樣容易壓送的潤(rùn)滑脂，在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同。其差異來(lái)自潤(rùn)滑脂中所含潤(rùn)滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷機(jī)械及釘裝設(shè)備是以中央供脂系統(tǒng)來(lái)作潤(rùn)滑機(jī)械各組件，因此選擇優(yōu)良?jí)核托缘臐?rùn)滑脂極為重要。由于潤(rùn)滑脂里含有不同的皂基關(guān)系，不同的潤(rùn)滑脂會(huì)與不同溫度融化。流滴點(diǎn)乃潤(rùn)滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度;大部份鈣皂脂融化于160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時(shí)使用鈉皂或鋰皂較佳。

用于機(jī)械的摩擦部分,起潤(rùn)滑和密封作用

用于機(jī)械的摩擦部分，起潤(rùn)滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油（或合成潤(rùn)滑油）和稠化劑調(diào)制而成。注意生產(chǎn)日期：潤(rùn)滑脂出廠日期不宜過(guò)長(zhǎng)，一般應(yīng)選擇保存期不超過(guò)一年，保存期在一年以上的潤(rùn)滑脂應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用?？赐庥^：不同類型的潤(rùn)滑脂有不同的顏色，但無(wú)論是什么顏色的都應(yīng)是黏稠均一。如果顏色深淺不一或表皮硬化，表層出現(xiàn)較多的浮油或稠度明顯變小，或由于混入水分而使其表面乳化變白等，這些現(xiàn)象均表明潤(rùn)滑脂已變質(zhì)，不可使用。

潤(rùn)滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦,保護(hù)機(jī)械及加

潤(rùn)滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。密度是潤(rùn)滑油、的物理性能指標(biāo)。潤(rùn)滑油的密度隨其組成中含碳、氧、硫的數(shù)量的增加而增大，因而在同樣粘度或同樣相對(duì)分子質(zhì)量的情況下，含芳烴多的，含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)多的潤(rùn)滑油密度，含環(huán)烷烴多的居中，含烷烴多的。