破碎機啟動前工作

啟動前工作

1、漏斗是否阻塞，給礦量是否偏向一側(cè)。

2、電機的負荷、溫升、聲音狀況。

3、請求有空隙部位是否有摩擦表象（特別是動鄂軸部位）。

4、推力板與撐持墊間的互相合作位子是否正常，是否傾斜與串移。

5、各部軸承溫度不應(yīng)超出50-60度。

6、各滑膩點的油量情形，是否妥當。

7、油泵、油環(huán)等運轉(zhuǎn)是否正常，油管是否阻塞。

8、運行情況（轟動及聲響）是否正常。

9、各部螺絲緊固是否寬裕。

10、彈簧松緊情形是否正常。

粉碎機生產(chǎn)中的振動現(xiàn)象必須操縱在有效的范圍之內(nèi)，不然就會導致造成很大的噪聲，導致自然環(huán)境的環(huán)境污染，而且很大的振動還會導致該設(shè)備生產(chǎn)的危害，例如生產(chǎn)量的降低等，因而在該設(shè)備的應(yīng)用中，怎樣減少振動是一個迫切需要的難題，這兒就是說來解析一下能夠降低粉碎機振動的三個合理的措施。當研磨片狀粉末使用的過濾網(wǎng)的尺寸合適，但刀刃有磨損，切碎時引起的問題就類似于切大片料的情形，切削面會起皺，并且邊緣會變粗糙，且彼此會鉤住，如果碎料體積密度小，輸送性能就差，終導致產(chǎn)量低，影響破碎機的性能。

 措施一、確保堅固的安裝基本 要保證這一點，必須將粉碎機安裝在硬實且穩(wěn)定的路面上，不然該設(shè)備歷經(jīng)長期性的工作中之后，就會出現(xiàn)基本降低的現(xiàn)象，進而引起其振動的狀況，此外在該設(shè)備的安裝全過程中，一定要依照科學規(guī)范的程序流程開展，在固定不動粉碎機的那時候，一定要做好基本，而且在之后應(yīng)用全過程中隔一段時間就查驗路基是不是松脫，若有松脫應(yīng)立即結(jié)構(gòu)加固；反擊式破碎機，適用于破碎中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具有生產(chǎn)能力大，出料粒度小的優(yōu)點。

 措施二、生產(chǎn)中的查驗 這一點關(guān)鍵是針對粉碎機的固定不動地腳螺栓、螺釘?shù)葮藴始遣皇撬擅摰牟轵灒偃绯霈F(xiàn)松脫的現(xiàn)象，還要立即的開展擰緊，此外在生產(chǎn)中，假如飛槽輪部位出現(xiàn)了偏移的現(xiàn)象，就必須立即的開展效正，除開左右所提及的層面之外，在粉碎機的生產(chǎn)全過程中，還必須按時的對滾動軸承空隙開展查驗，在生產(chǎn)時要搞好滾動軸承的潤化工作中，降低因滾動軸承毀壞而造成的振動現(xiàn)象；礦山破碎機根據(jù)不同的用途生產(chǎn)出不同型號的破碎機，如反擊式破碎機由于具有結(jié)構(gòu)簡單破碎比大等特點深受人們喜愛，但是由于反擊式破碎機板錘和反擊板特耐磨性能低，因此對于高硬度物料的破碎工作來說是很不順利的。 

措施三、生產(chǎn)中的常見問題 根據(jù)調(diào)節(jié)墊板間隔和調(diào)節(jié)墊板規(guī)格同樣的輸送皮帶做為減震膠墊，以減少晃動工作壓力，在一定范圍之內(nèi)變?nèi)跽駝樱瑸榱吮苊夥鬯闄C調(diào)節(jié)墊板竄起，還必須在調(diào)節(jié)墊板上補焊2塊銷釘，此外，在生產(chǎn)中，假如粉碎機主軸支承不平衡，或是長期過載工作中，將會造成主軸產(chǎn)生比較嚴重的彎折形變，可能會導致機器設(shè)備振動，這一那時候的解決方案就是說立即的糾正主軸，若沒法糾正還要立即拆換新的主軸；以上幾種情況只要注意了，該機不論是從壽命上還是從生產(chǎn)能力上都能有很長大的提升。

?破碎機結(jié)構(gòu)簡單

破碎機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以通過調(diào)節(jié)破碎輥的間隙達到理想的破碎粒度，性能穩(wěn)定。而雙輥破碎機的齒冠易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，其原因如下：    

1、齒冠受大塊礦石落料時的沖擊力作用，齒冠背部疲勞斷裂。    

2、受礦源大塊率過高的影響，齒冠也易受損或斷裂。    

3、齒冠螺栓拉伸拉長會導致齒冠斷裂。    

解決辦法：在破碎機的弓形齒冠兩側(cè)面加設(shè)兩鋼板，使其成為箱式齒冠，能使齒冠的壽命達2年以上。