經(jīng)過(guò)不斷的實(shí)踐和改進(jìn)之后又推出了第二代帶鋼熱軋機(jī)。它的特點(diǎn)是在軋機(jī)上采用增速軋制工藝，使得當(dāng)帶鋼從精軋機(jī)出來(lái)，前端喂入卷取機(jī)后，精軋機(jī)、輥道和卷取機(jī)可以同時(shí)加速，大大提高了精軋機(jī)的速度。

   在這類熱軋機(jī)還采用了自動(dòng)厚度控制，測(cè)厚和測(cè)寬儀表；完善的除鐵鱗和帶鋼冷卻控制系統(tǒng)以及良好的速度控制系統(tǒng)和微張力活套裝置等，同時(shí)還加大了軋機(jī)剛性和主電機(jī)功率，增設(shè)了快速換輥裝置。此外，還在這時(shí)候開(kāi)始采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，提高了表面質(zhì)量和厚度的精度。軋機(jī)組介紹：龍門(mén)式水平雙自動(dòng)軋機(jī)組由有兩臺(tái)自動(dòng)軋機(jī)組成，兩臺(tái)軋機(jī)裝置方法和結(jié)構(gòu)相同，主傳動(dòng)部分選用“電機(jī)→減速機(jī)→萬(wàn)向軸→軋機(jī)”的結(jié)構(gòu)方法。

   隨著第二代帶鋼熱軋機(jī)技術(shù)的成熟和應(yīng)用，結(jié)合連鑄機(jī)和步進(jìn)式加熱爐的發(fā)展，研制除了第三代帶鋼熱軋機(jī)。與這類軋機(jī)配合的加熱爐的加熱能力很強(qiáng)，并可減少加熱時(shí)產(chǎn)生的黑印，減少板坯表面劃傷。

在任何新型行業(yè)或者有熱度苗頭的行業(yè)當(dāng)中，都是先跑在前面的才有廣闊的利潤(rùn)可言，由于軋鋼機(jī)銷售受挫，同行也都把下半年的勁兒卯足了向鋁箔軋機(jī)的銷售進(jìn)行開(kāi)發(fā)工作，但這同樣面臨這一個(gè)問(wèn)題就是，大家都來(lái)分這一塊兒蛋糕的話，還有利潤(rùn)可言嗎？軋機(jī)軸承常用的是鋰基潤(rùn)滑脂，鋰基潤(rùn)脂的特點(diǎn)是有較好的抗水性，滴點(diǎn)較高，可以使用于潮濕和與水接觸的機(jī)械部位。答案當(dāng)然是否定的，所以說(shuō)，盡快的在市場(chǎng)中收攏自己的精英力量，盡早投入到對(duì)于鋁箔軋機(jī)的市場(chǎng)開(kāi)拓當(dāng)中去，必須在行業(yè)完成有生力量的回收之前打開(kāi)關(guān)于鋁箔軋機(jī)市場(chǎng)的大門(mén)，只要走在前面的一定是益處大的，起步早決定這永遠(yuǎn)比別人先走一步，這是決定性的因素，而且事關(guān)此次產(chǎn)品轉(zhuǎn)型的重大舉措，一旦落后，下半年企業(yè)的增益將會(huì)受到嚴(yán)重打擊，因此在分析行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中，我們呼吁：盡早盡快的完成產(chǎn)品轉(zhuǎn)型階段，投入鋁箔軋機(jī)市場(chǎng)開(kāi)發(fā)工作中，抓住先機(jī)，才能取得勝利.

     滑動(dòng)軸承有半干沖突與液體沖突兩種。半干沖突軋機(jī)配件軋輥軸承主要是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸承﹐對(duì)比便宜﹐多用于型材軋機(jī)和開(kāi)坯機(jī)。液體沖突軸承有動(dòng)壓﹑靜壓和靜 - 動(dòng)壓三種?；A(chǔ)油的粘度對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性能起重要作用，稠化劑的成分對(duì)脂的性能，特別是溫度特性、抗水性、析油性等有重要影響，添加劑主要用于增強(qiáng)潤(rùn)滑脂的抗氣化、防銹、極壓等性能。優(yōu)點(diǎn)是沖突系數(shù)對(duì)比小﹐承壓才能較大﹐運(yùn)用作業(yè)速度高﹐剛性好﹐缺點(diǎn)是油膜厚度隨速度而改變。液體沖突軸承多用于板帶軋機(jī)支承輥和其它高速軋機(jī)。

     軋機(jī)配件軋輥調(diào)整設(shè)備：用于調(diào)整輥縫﹐使軋件達(dá)到所需求的斷面尺度。上輥調(diào)整設(shè)備也稱“壓下設(shè)備”﹐有手動(dòng)﹑電動(dòng)和液壓三種。生產(chǎn)操作規(guī)程(1)對(duì)鋼帶進(jìn)行軋制時(shí)，應(yīng)遵循先寬后窄的原則，并且要求來(lái)料清潔、卷筒整齊，軋機(jī)壓下時(shí)應(yīng)以靜壓為主，動(dòng)壓為輔。手動(dòng)壓下設(shè)備多用在型材軋機(jī)和小的軋機(jī)上。電動(dòng)壓下設(shè)備包括電動(dòng)機(jī)﹑減速機(jī)﹑制動(dòng)器﹑壓下螺絲﹑壓下螺母﹑壓下方位指示器﹑球面墊塊和測(cè)壓儀等部件﹔它的傳動(dòng)功率低﹐運(yùn)動(dòng)部分的滾動(dòng)慣性大﹐反響速度慢﹐調(diào)整精度低。