磨床在研磨過程中需注意以下四點事項：

1、研磨過程中要不斷地調(diào)緊前、后軸承(保持一定的手感)以提高研磨效率和保證軸承的幾何精度;

2、隨時清除軸承端部多余的研磨劑，以避免前、后軸承出現(xiàn)喇叭口;

3、在做后研磨時，研磨劑盡量少并適當(dāng)收緊前、后軸承以保證前、后軸承的終幾何精度;

4、研磨一定時間后抽出研磨棒，清除研磨棒和前、后軸承中的研磨劑，檢查研磨效果和研磨棒的研損情況，如研磨棒出現(xiàn)研損，則需對其進(jìn)行修整以保證前、后軸承孔徑的一致性。

砂輪與金剛輪經(jīng)運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生了超聲波，超聲波通過監(jiān)控，將信號轉(zhuǎn)換成控制脈沖信號，從而控制了砂輪修整質(zhì)量。修整砂輪的信號反饋及優(yōu)化涉及的砂輪修整邏輯讓砂輪修整更加精密準(zhǔn)確。為了找到砂輪與金剛輪的接觸點，過程中花了大量的時間進(jìn)行接近循環(huán)，為了實現(xiàn)生產(chǎn)，現(xiàn)代磨床設(shè)計的修整程序中均設(shè)定了一個記憶點。當(dāng)*次修整砂輪成功后，砂輪與金剛輪接觸點會記錄在記憶參數(shù)中，若下次再進(jìn)行修整，即可快速接近到該點，提率。還有一點值得注意的，就是對于這樣一種產(chǎn)品來說，是能夠通過一些比較正規(guī)的廠家進(jìn)行購買，因為正規(guī)的廠家生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量會比較好，而且價格也會比較公道，那么對于消費者來說，就不用擔(dān)心自己的合法權(quán)益受到侵害。同時為了防錯，如果在下次修整前修改過任何砂輪與金剛輪的參數(shù)，此記憶點中所記錄的偏置將清零，修整從程序中設(shè)定的遠(yuǎn)點開始接近，這樣的程序設(shè)計為砂輪修整節(jié)約很多時間。

新型的技術(shù)方案是一種瓦形磁鋼半自動通過式內(nèi)外圓磨床，包括機床、工作臺板、電控柜、臺燈、進(jìn)坯機構(gòu)、磨削裝置和出料機構(gòu)，所述工作臺板安裝在機床上，工作臺板上順序設(shè)置進(jìn)坯機構(gòu)、磨削裝置、出料機構(gòu)，其后安裝電控柜，電控柜頂部安裝有臺燈， 其特征是所述進(jìn)坯機構(gòu)由進(jìn)料板、送坯器和限位板組成，進(jìn)料板上端為傾斜板，下端活動連接工作臺板，進(jìn)料板右邊設(shè)送坯器與推進(jìn)機構(gòu)連接，左邊設(shè)有限位板；4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。所述出料機構(gòu)包括斜滑板、頂桿和出料板，頂桿設(shè)在斜滑板下方與推進(jìn)機構(gòu)連接，出料板設(shè)在斜滑板的出料端。