在涂層設(shè)計(jì)上，研究了復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)，在原有的達(dá)克羅涂層基礎(chǔ)上又涂覆了SiO溶膠，然后燒結(jié)成膜，對(duì)原達(dá)克羅涂層有物理屏蔽的保護(hù)作用，同時(shí)使其耐腐蝕性和防水性提高。也進(jìn)行了類(lèi)似的研究，在達(dá)克羅涂層表面用有機(jī)硅溶膠復(fù)合處理，復(fù)合處理后的Zn-Cr膜涂層在中性和酸性環(huán)境條件下的耐腐蝕性能、防水性都有了大幅度的提高，并且涂層的硬度也有了提高，使達(dá)克羅涂層能應(yīng)用于更廣泛的領(lǐng)域。所以無(wú)論是生產(chǎn)達(dá)克羅涂液的專(zhuān)業(yè)企業(yè)還是使用達(dá)克羅涂液的廠家，儲(chǔ)存的達(dá)克羅涂液數(shù)量不宜過(guò)多，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，這對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的控制與生產(chǎn)成本的降低是有一定的實(shí)用價(jià)值。雖然很多覆膜都會(huì)對(duì)涂層起到保護(hù)作用，但是也要考慮不同涂層間的相互作用，不同的涂層間不能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，不能破壞原涂層的組織，否則不僅不能保護(hù)原有的涂層，還會(huì)影響其防腐性能。

　　達(dá)克羅是一個(gè)新的表面處理技術(shù)，相信朋友們應(yīng)該有一些了解的，因?yàn)樗囊恍┬阅苁欠浅?yōu)1秀的，所以很多的廠家都在使用這個(gè)技術(shù)來(lái)進(jìn)行表面技術(shù)的處理，它與傳統(tǒng)的電鍍工藝像比較的話(huà)，是有很大的優(yōu)勢(shì)的，耐腐蝕性能更大，耐熱性更強(qiáng)，結(jié)合力也更優(yōu)1秀。

　　1、耐腐蝕性能：達(dá)克羅的耐腐蝕性在諸多防腐涂料中是數(shù)一數(shù)二的，這是經(jīng)受實(shí)踐考驗(yàn)的結(jié)果。盡管達(dá)克羅膜層厚度只有4微米，但它的防腐功能卻出奇的好，和傳統(tǒng)的涂料覆法相比，防腐能力要高出將近七倍以上。隨著達(dá)克羅市場(chǎng)的打開(kāi)，越來(lái)越多的廠家進(jìn)入達(dá)克羅涂液這一行業(yè)，在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)大獲利小的情況下，達(dá)克羅涂液生產(chǎn)企業(yè)只有不斷提高自己的技術(shù)水平降低生產(chǎn)成本來(lái)防止被市場(chǎng)淘汰。基本上可以說(shuō)，采用該項(xiàng)處理技術(shù)，那么幾乎有很長(zhǎng)一段時(shí)間不需要擔(dān)心生銹的問(wèn)題。

　　2、耐熱性：達(dá)克羅的應(yīng)用過(guò)程中可以經(jīng)受高溫的環(huán)境狀況，1高的耐熱溫度高達(dá)300攝氏度，這是傳統(tǒng)電鍍工藝所無(wú)法企及的，比如鍍鋅工藝一旦溫度升到100攝氏度的話(huà)就已經(jīng)差不多報(bào)廢了。

　　3、結(jié)合力：通過(guò)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，達(dá)克羅涂層和金屬基體之間的結(jié)合力是非常好的這也使其防護(hù)效果遠(yuǎn)超一般的防腐產(chǎn)品。

　　現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)中，經(jīng)常會(huì)用到達(dá)克羅處理，進(jìn)而來(lái)提高生產(chǎn)工藝及效率。那么對(duì)于達(dá)克羅來(lái)說(shuō)都有哪些技術(shù)性的操作呢?下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下達(dá)克羅處理，這也能使一個(gè)新型的技術(shù)，大家一定也是有所了解的，希望大家可以對(duì)達(dá)克羅處理有一些簡(jiǎn)單的認(rèn)識(shí)。今后如果有需要的話(huà)，君合科技將會(huì)給大家詳細(xì)的介紹和解答。達(dá)克羅處理是一種新型的防腐蝕鋅鋁涂層鹽霧測(cè)試可達(dá)幾百小時(shí)表面顏色有銀白色，銀灰色，黑色達(dá)克羅處理具有防腐蝕性，耐熱性，高透滲性。防銹性。環(huán)保性。適用于各行各業(yè)的緊固件，結(jié)構(gòu)件，金屬件防腐蝕加工。達(dá)克羅處理涂覆具有高1防銹性，高1耐熱性， 高1滲透性， 無(wú)氫脆性及無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用在汽車(chē)、機(jī)械、交通、隧道、軍事、橋梁等行業(yè)上，得到國(guó)內(nèi)外的認(rèn)可。