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發(fā)布時(shí)間:2021-10-18 06:53  






 

 達(dá)克羅是DACROMETR的中文譯音,又稱(chēng)鋅鉻膜、達(dá)克銹、達(dá)克曼等,在既將發(fā)布的我國(guó)有關(guān)達(dá)克羅的標(biāo)準(zhǔn)中稱(chēng)為“鋅鉻涂層”(Zinc/Chromate Coatings),其定義為:“將水基鋅鉻涂料浸涂、刷涂或噴涂于鋼鐵零件或構(gòu)件表面,經(jīng)烘烤形成的以鱗片狀鋅和鋅的鉻酸鹽為主要成份的無(wú)機(jī)防腐蝕涂層?!边_(dá)克羅技術(shù)是由美國(guó)人發(fā)明的,是一種類(lèi)似電鍍鋅的金屬涂層處理技術(shù),達(dá)克羅涂層外觀(guān)為均勻的銀灰色,涂層中含有80%的薄鋅片和鋁片,其余為鉻酸鹽,具有優(yōu)良的性能,如極強(qiáng)的抗腐蝕性:比電鍍鋅提高7~10 倍;無(wú)氧脆;特別適用于高強(qiáng)度受力件,如用于地鐵工程的高強(qiáng)度螺栓;高耐熱性;耐熱溫度300°C。此外,還具有高1滲透性.高附著性、高減摩性、高耐氣候性、高耐化學(xué)品穩(wěn)定性及無(wú)環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好,因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件,如電器的接地螺栓等。






國(guó)產(chǎn)的片狀鋅1粉,在做成后,由于性能上沒(méi)有進(jìn)口的好,如果比較厚實(shí),片徑粗大,或是后處理沒(méi)有做好,也會(huì)在采用水洗法觀(guān)察時(shí),很快出現(xiàn)沉淀,這種粉用于達(dá)克羅是不符合要求的,用這種粉做的涂層質(zhì)量要差些,但這種片狀粉是可以使用在其它的水性涂料中的。下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下達(dá)克羅技術(shù)的應(yīng)用范圍,因?yàn)榧夹g(shù)綠色環(huán)保的特點(diǎn),使得在各行各業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用和認(rèn)可。

  以上內(nèi)容就是辨別達(dá)克羅涂料的方法,在購(gòu)買(mǎi)達(dá)克羅涂料的時(shí)候就能有所幫助。達(dá)克羅涂料有很多優(yōu)點(diǎn),但是部分達(dá)克羅中也含有危害人體的鉻離子成分,所以大家在使用的過(guò)程中也要注意安全。







 

達(dá)克羅涂覆工藝:將原料調(diào)配成水溶性涂料,然后涂覆在經(jīng)過(guò)前處理的工件表面,經(jīng)預(yù)烘、燒結(jié)后,形成一層無(wú)機(jī)膜層。基本工藝流程如下:工件除油→除銹(拋丸)→浸涂(或噴涂)→甩干→預(yù)烘→燒結(jié)→冷卻→檢驗(yàn)→包裝。

  1、除油:除油分有機(jī)溶1劑或堿性溶液除油兩種。從環(huán)境保護(hù)的角度出發(fā),應(yīng)采用堿性除油。經(jīng)過(guò)除油處理后的工件,要求表面能夠被水浸潤(rùn)。堿性除油根據(jù)表面潔凈程度,決定工件在室溫下浸潤(rùn)10-20min。

  堿性除油配方(質(zhì)量分?jǐn)?shù)W%):OP-10 0.5%;70?S 2.0%;Na2SiO3 1.0%;H2O 余量。

  將工件放在密閉容器內(nèi),清洗劑高壓帶入,噴淋清洗。由于工件表面為礦物防銹油,所以選取乳化分散溶解力好的復(fù)配型表面活性劑。

  2、拋丸除銹:為了避免產(chǎn)生氫脆和環(huán)境污染,除銹時(shí)不用酸洗,而采用拋丸處理。拋丸機(jī)使用的鋼丸直徑范圍為0.1~0.6mm,用壓縮空氣除塵,除去的粉塵經(jīng)專(zhuān)門(mén)的集粉器收集后集中處理。除油除銹一定要徹底,否則將會(huì)降低鍍層的附著力及耐腐蝕性能。

  3、浸涂:將處理好的工件,浸入預(yù)先配制好的達(dá)克羅涂液中,工件一般在輕微震蕩下浸涂2~3min,然后甩干。如工件較大,則采用噴涂。浸涂或噴涂后,經(jīng)檢查如有不勻或漏涂現(xiàn)象,可采用刷涂補(bǔ)涂。

  4、預(yù)烘、固化:涂覆處理后的工件,放置在不銹鋼網(wǎng)帶上,要求工件不相互粘連,進(jìn)入燒結(jié)爐內(nèi)10-30min;固化15~30min。預(yù)烘、固化溫度、時(shí)間主要由涂層厚度及工件大小以及不同的涂液而決定,由不銹鋼網(wǎng)帶輸送帶輸送速度控制。

  5、后處理:固化后如果緊固件表面鍍層出現(xiàn)外觀(guān)粗糙現(xiàn)象,可用硬毛刷清理緊固件表面。




達(dá)克羅涂層雖有許多優(yōu)點(diǎn),但它也有一些不足之處,主要體現(xiàn)為:

1.達(dá)克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好,因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件,如電器的接地螺栓等。

2.達(dá)克羅涂層因?yàn)槭且粋€(gè)高溫?zé)Y(jié)層,所以它的表面硬度和抗劃傷能力比其他傳統(tǒng)處理方法略差,特殊場(chǎng)合使用需要進(jìn)行后處理。

了解了達(dá)克羅表面處理技術(shù)的限制范圍達(dá)克羅,闡述達(dá)克羅表面處理技術(shù)的限制范圍你還需要了解什么嗎?需要了解相關(guān)內(nèi)容的歡迎來(lái)電咨詢(xún)!







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