電鍍等表面處理時由于酸、堿、鹽的使用，多少總有三廢的排放問題存在。鋅鉻膜（達克羅）工藝采用了閉路循環(huán)的方式，在前處理中，除下的油和粉塵用專門的設備收集處理；那么對于環(huán)保達克羅加工的優(yōu)點來講一般都是比較的多的，我們可以進行幾點的講述內容：1。在涂復、固化時，不存在傳統(tǒng)電鍍工藝過程中產生的酸、堿、含鉻等重1金屬的污水問題，產生的僅僅是從涂層中蒸發(fā)出來的水汽，經測定，不含國家規(guī)定控制的有害物質。

    達克羅涂覆的使用方法

　　達克羅涂覆的防腐涂料的使用方法是靈活的，無機聚合物的防腐涂料也單獨使用，也可作為達克羅涂覆的防腐低層涂層與有機漆配套使用，

　　單層的無機聚合物達克羅涂覆防腐涂料作為底漆時可與氯化橡膠系、聚氨酯系、丙1烯酸系、瀝青系、環(huán)氧系、等面漆配套使用，附著力強。

　　達克羅涂覆的防腐涂料施工程序簡單，操作靈活，真正實現無機涂料的常溫自固化，當環(huán)境溫度20℃左右，相對濕度小于85%的時候，表干15min，實干2h，

　　可保證率施工，可實現優(yōu)異的抗鹽霧，耐老化。

　　從事達克羅表面處理，環(huán)保達克羅涂覆，貝氏體（等溫淬火），貝氏體加工等高新技術。

　　主要承接達克羅加工業(yè)務，并開展達克羅技術咨詢服務。

達克羅涂層是本公司為廣大消費者專業(yè)提供的，除此之外，對于在電氣設備上達克羅涂覆的應用來說，也是有很多看點的，一起來看一下“在電氣設備上達克羅涂覆的應用 淺析達克羅涂覆處理技術的復雜性表現”吧。

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達克羅涂覆工藝是一種全新的表面處理技術，早在1996年達克羅工藝就被列為機械工業(yè)可持續(xù)發(fā)展清潔生產重1點資助的開發(fā)項目，是一種“綠色電鍍”。這種防腐蝕處理工藝，從根本上減少了對環(huán)境的污染。

達克羅防腐涂層特點：

1.高耐熱腐蝕性

達克羅防腐膜的固化溫度在300℃左右，所以工件即使長期處于高溫下，外觀也不會變色，耐熱腐蝕性極1好。

2.極1好的耐候性及耐化學品穩(wěn)定性

達克羅工藝在一百小時的鹽霧試驗后僅被腐蝕掉一微米，比傳統(tǒng)的表面鍍鋅處理工藝耐蝕性提高了7-10倍。

3.無氫脆

達克羅涂覆工藝克服了傳統(tǒng)鍍鋅工藝氫脆的弊病，可被應用于抗拉強度要求高的高強度零件的防腐處理。

4.良好的滲透性

達克羅涂液能滲入細微的空隙處，如幾何形狀復雜的盲孔等，用它處理過的彈簧能產生良好的耐腐涂層?？捎糜谔幚龛F及其合金、輕金屬及其合金克羅涂覆，在電氣設備上達克羅涂覆的應用適用于鋼鐵、鑄鐵、鋁制合金等零部件的表面防腐處理。

達克羅技術環(huán)境中的上述熱測試環(huán)境，技術和膜達克羅結合力達到一級，二級標準，達克羅技術和底物結合是一個標準。作為“綠色電鍍”工藝，達克羅技術采用閉環(huán)方式，所以幾乎沒有污染的危害。在之前的處理：油污和灰塵達克羅除非收集和處理與設備。

　　以上文章中所為大家進行介紹的有關達克羅技術的范圍的相關知識還是比較全·1面的，所以大家在對文章進行過仔細的閱讀之后也都有了一些相關的了解了吧!我們公司負責達克羅處理技術多年，對于使用達克羅進行金屬的表面處理工作也是非常了解的。目前國內市場上1流行的是含鉻的達克羅涂液，在國外，隨著環(huán)境保護意識的增強，無鉻化已成為一種趨勢，無鉻化涂料已開始逐步流行。所以您如果還有任何相關的知識想要進行了解都可以來與我們取得聯系加以一些相關咨詢，我們會為大家解答疑惑的。