凸輪機(jī)構(gòu)的工作原理：

    由凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)推動(dòng)從動(dòng)件作規(guī)定往復(fù)移動(dòng)或擺動(dòng)的機(jī)構(gòu)。凸輪具有曲線輪廓或凹槽，有盤形凸輪、圓柱凸輪和移動(dòng)凸輪等，其中圓柱凸輪的凹槽曲線是空間曲線，因而屬于空間凸輪。從動(dòng)件與凸輪作點(diǎn)接觸或線接觸，有滾子從動(dòng)件、平底從動(dòng)件和尖尖從動(dòng)件等。尖尖從動(dòng)件能與任意復(fù)雜的凸輪輪廓保持接觸，可實(shí)現(xiàn)任意運(yùn)動(dòng)，但尖尖容易磨損，適用于傳力較小的低速機(jī)構(gòu)中。中山精密異形高速凸輪加工

    平底從動(dòng)件凸輪機(jī)構(gòu)──優(yōu)點(diǎn)是平底與凸輪輪廓接觸處易形成油膜，且壓力角恒定（通常為零度），磨損小，傳動(dòng)平穩(wěn)，承載能力和傳動(dòng)效益高，故適用于高速場(chǎng)合。缺點(diǎn)是凸輪輪廓必須全部外凸。

    盤形凸輪機(jī)構(gòu)和移動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)──均屬于平面凸輪機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)是凸輪與從動(dòng)件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)為平面運(yùn)動(dòng)，凸輪輪廓曲線的設(shè)計(jì)較空間凸輪機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單。當(dāng)主動(dòng)凸輪作定軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，采用盤形凸輪機(jī)構(gòu)；當(dāng)主動(dòng)凸輪作往復(fù)移動(dòng)時(shí)，采用移動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)。中山精密異形高速凸輪加工

    凸輪機(jī)構(gòu)是由凸輪，從動(dòng)件和機(jī)架三個(gè)基本構(gòu)件組成的高副機(jī)構(gòu)。 凸輪是一個(gè)具有曲線輪廓或凹槽的構(gòu)件，一般為主動(dòng)件，作等速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

    與凸輪輪廓接觸，并傳遞動(dòng)力和實(shí)現(xiàn)預(yù)定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律的構(gòu)件，一般做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)或擺動(dòng)，稱為從動(dòng)件。凸輪機(jī)構(gòu)在應(yīng)用中的基本特點(diǎn)在于能使從動(dòng)件獲得較復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。因?yàn)閺膭?dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律取決于凸輪輪廓曲線，所以在應(yīng)用時(shí)，只要根據(jù)從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律來設(shè)計(jì)凸輪的輪廓曲線就可以了。中山精密異形高速凸輪加工

    靠模加工方法的缺點(diǎn)是，加工精度受靠模本身精度的限制，靠模本身會(huì)不斷磨損，這樣加工出的凸輪的機(jī)械誤差會(huì)越來越大。通常，工件的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與加工出的產(chǎn)品的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的差別稱為輪廓誤差，相鄰兩點(diǎn)的輪廓誤差值的差稱為相鄰差。通?？磕７ǖ南噜彶顬?0至50微米。中山精密異形高速凸輪加工

    對(duì)凸輪進(jìn)行加工，需要根據(jù)之后的凸輪的曲面形狀確定銑刀或砂輪的切削位置，也就是給進(jìn)軸的位置。數(shù)控法加工凸輪的一個(gè)核心問題即是確定對(duì)應(yīng)于復(fù)雜凸輪曲面的銑削或磨削進(jìn)給軸的位置。