超聲波焊接機(jī)聲音大有什么處理辦法

超聲波焊接機(jī)聲音大有什么處理辦法 超聲波塑料焊接機(jī)基本由電控系統(tǒng)、氣動(dòng)加壓系統(tǒng)以及聲學(xué)系統(tǒng)等組成。超聲波焊接機(jī)聲音的產(chǎn)生，主要集中在聲學(xué)系統(tǒng)，還有一部分來(lái)源于氣動(dòng)加壓系統(tǒng)。 氣動(dòng)加壓系統(tǒng)中用過(guò)的氣體回流到氣動(dòng)控制閥上的排氣口排出時(shí)，會(huì)有較大的噪音產(chǎn)生，而加裝的消聲元件。其消聲效果與一次排出氣體的大小、多少、流速的快慢，以及消聲器本身的漏隙大小有重要的因素關(guān)系。常一般的可把排氣時(shí)的瞬時(shí)噪音降低20～35分貝左右，可以將聲音降低到常人接受的效果。 超聲波焊接機(jī)聲學(xué)系統(tǒng)一般是采用15Khz-40KHZ的頻率范圍，28KHZ以上頻率在超聲波焊接時(shí)是感受不到噪音的。頻率20kHZ以下的機(jī)器會(huì)有刺耳的聲波噪音。這些高頻及低頻振動(dòng)（聲音）有時(shí)會(huì)引起頭疼、疲勞、甚至造成眩暈、惡心、嘔吐以及聽(tīng)力下降等不良反應(yīng)。 根據(jù)市場(chǎng)需求常用的超聲波焊接機(jī)是20Khz和15KHZ，主要有換能器、變幅桿和焊頭組成，換能器將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能、然后變幅桿放大，后通過(guò)與焊件幾何形狀匹配的焊頭傳遞給焊件。 超聲波瞬間發(fā)出的聲音是人耳聽(tīng)不見(jiàn)的，超聲波焊接機(jī)發(fā)出的聲音是是一些諧振造成的，屬于機(jī)械波，不容易消除，在焊接時(shí)，是機(jī)器焊頭和塑膠件二次摩擦產(chǎn)生的次聲波。 據(jù)可靠資料顯示，該次聲波分貝為90分貝-120分貝，已經(jīng)明顯超出類噪聲級(jí)別70分貝閾值，不過(guò)聲波產(chǎn)生時(shí)間短，持續(xù)時(shí)間短，對(duì)人耳造成的傷害不明顯。但是長(zhǎng)時(shí)間處于生產(chǎn)一線的人員必須帶防噪音裝置，如耳塞，耳套等，避免造成頭暈現(xiàn)象。 很多有條件的工廠定制隔音罩封閉超聲波塑料焊接機(jī)，將設(shè)備隔離從而降低噪音.不僅僅可以保護(hù)操作人員不受噪音干擾，可以使整個(gè)車間的工作環(huán)境得到良好的改善。

超聲波焊接機(jī)在塑料焊接時(shí)安裝

超聲波焊接機(jī)在塑料焊接時(shí)安裝超聲波模具調(diào)試流程 一：準(zhǔn)備工作： 1、檢查全機(jī)電源，檢查機(jī)器氣路，一切正常才能投入使用。 2、檢查所需要的超聲波模具（焊頭）和調(diào)幅器之間接觸面上是否有氧化物，并清理干凈。 二：超聲波模具（焊頭）的安裝： 1、將機(jī)架調(diào)至安全的高度（超聲波模具下落行程限位高于臺(tái)面物品）； 2、把所需的超聲波模具（焊頭）裝在換能器調(diào)幅器上（擰緊的力矩約為220英磅）； 3、松開(kāi)調(diào)節(jié)換能器水平的四個(gè)螺絲擺正超聲波模具（焊頭）方向后（選擇便于工作的方向），鎖緊四個(gè)螺絲并同時(shí)調(diào)試模具的水平。 三：超聲波模具（焊頭）固有頻率與超聲波機(jī)輸出頻率匹配檢測(cè)： 超聲波模具（焊頭）在懸空狀態(tài)下，短暫按動(dòng)（點(diǎn)動(dòng)）超聲波測(cè)試開(kāi)關(guān)釋放超聲波，與此同時(shí)逐步調(diào)動(dòng)頻率調(diào)諧旋鈕，直至找到指針擺動(dòng)幅度為的位置（即調(diào)諧位置）。注意：振幅表跳動(dòng)控制在0.5V以下，電流表控制在2.5A以下，應(yīng)避開(kāi)調(diào)諧旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)范圍之兩端極限為宜。 四：機(jī)架高度調(diào)節(jié)： 1、將氣壓調(diào)至高于1.5公斤壓力（20PS）位置； 2、將機(jī)器面板上手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)調(diào)到手動(dòng)位置，雙手同時(shí)按超聲波焊接機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)超聲波模具下落，“此時(shí)超聲波模具（焊頭）下落狀態(tài)” 3、將超聲波底模（先把塑料件放入底模內(nèi)）放到超聲波模具（焊頭）下方之工作臺(tái)上，松緊機(jī)架的手柄； 4、搖動(dòng)機(jī)高度調(diào)節(jié)手輪，使超聲波模具（焊頭）與塑料件之頂面吻合抵觸；鎖緊機(jī)架，并且用夾板固定底模。 5、將下落行程調(diào)節(jié)（限位）螺桿拎退1~2毫米，并用螺母鎖緊螺桿。 6、再按動(dòng)一次超聲波焊接機(jī)急停開(kāi)關(guān)，超聲波模具上升?！按藭r(shí)超聲波模具（焊頭）回復(fù)至懸空狀態(tài)”

銘揚(yáng)超聲波焊接機(jī)的使用方法

銘揚(yáng)超聲波焊接機(jī)的使用方法 1、 將電纜的一端接到發(fā)振筒上輸出控制電纜接頭，另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上，并旋緊。 2、 將焊頭的連接面擦凈，連接在發(fā)振筒的換能器上，并用扳手鎖緊。 注意：連接時(shí)，必須確保焊頭與換能器間兩個(gè)連接面吻合，并鎖緊。不可因連接螺絲過(guò)長(zhǎng)或滑牙無(wú)法鎖緊的現(xiàn)象，否則產(chǎn)生聲波傳遞不暢而導(dǎo)致本機(jī)損壞。 3、 裝卸焊頭時(shí)必須使用兩支扳手將焊頭及換能器分別卡住，不得只卡其中一個(gè)部分鎖緊或裝卸，以免導(dǎo)致手提發(fā)振筒的損壞。 4、 檢查1、2點(diǎn)安裝妥當(dāng)后，將電源線插座插在外接電源插座上，并扳動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，這時(shí)電源指示燈亮。 5、 輕壓聲波控制開(kāi)關(guān)，這時(shí)能聽(tīng)到聲波傳遞到焊頭時(shí)焊頭發(fā)出的“吱吱”聲，說(shuō)明本機(jī)工作正常，即可投入使用。 6、 本機(jī)在工作出現(xiàn)異常時(shí)，切勿私自拆開(kāi)設(shè)備，請(qǐng)通知供貨商或?qū)⒃O(shè)備寄到生產(chǎn)商檢查維修。 三、調(diào)試 1、 手提式超聲波塑料焊接機(jī)在出廠前已經(jīng)調(diào)試完畢，如無(wú)異常情況，打開(kāi)電源，調(diào)整焊接時(shí)間至適當(dāng)位置就可直接使用。 2、 故障分析： 故障現(xiàn)象 引起原因 當(dāng)系統(tǒng)接上電源時(shí)，保險(xiǎn)絲熔斷 電源線短路 當(dāng)電源開(kāi)關(guān)接通時(shí)，電源指示燈不亮 1、 電源沒(méi)有真正接上； 2、 整流橋壞； 3、 電源開(kāi)關(guān)或指示燈壞； 4、 保險(xiǎn)絲斷； 當(dāng)電源開(kāi)關(guān)接通時(shí)，電源指示燈亮，但無(wú)超聲波 1、 電壓不正常； 2、 換能器聯(lián)機(jī)接觸不良； 3、 微動(dòng)開(kāi)關(guān)壞； 4、 換能器壞； 5、 模頭壞； 6、 換能器、模頭連接松動(dòng)； 7、 電路板各連接器接觸不良。

超聲波應(yīng)用于紡織行業(yè)的優(yōu)勢(shì)

超聲波應(yīng)用于紡織行業(yè)的優(yōu)勢(shì)： 1.確保整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中一致的效果 2.縫邊沒(méi)有，可以阻止化學(xué)制劑、病原體和微小有害顆粒的滲透 3.超聲波機(jī)器廠家設(shè)備快速、經(jīng)濟(jì)，縫合強(qiáng)度高 4.獨(dú)立進(jìn)行剪裁和縫合，不會(huì)產(chǎn)生毛邊 5.無(wú)需費(fèi)時(shí)間預(yù)熱和恢復(fù)，且不用耗費(fèi)昂貴成本來(lái)保持溫度 6.無(wú)污染，免除使用帶有毒性的粘膠和溶劑 7.無(wú)需使用輔助物（如：扣釘、粘膠、回形針等）