車銑復(fù)合加工的另一個(gè)特點(diǎn)是減少了對(duì)夾具的依賴。規(guī)則的工件可以用三爪四爪卡盤直接夾緊，不規(guī)則的工件可以用一側(cè)的兩個(gè)銷釘夾緊。

    車銑復(fù)合加工系統(tǒng)節(jié)能降噪方法的特點(diǎn)是企業(yè)不需要進(jìn)行硬件投資，從系統(tǒng)的角度來看，根據(jù)各機(jī)床的能耗和噪聲特性的差異，通過機(jī)床與工件的合理調(diào)度和布置，可以給出合適的組合方案，從而達(dá)到整個(gè)加工系統(tǒng)明顯的節(jié)能降噪效果。

與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

    減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí)，車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。

    減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。車銑復(fù)合加工廠商

    車銑復(fù)合機(jī)床能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工件操作（車削）和旋轉(zhuǎn)工具操作，例如銑削和交叉鉆孔，該機(jī)器通?？梢宰R(shí)別為水平或垂直車床，在一些或所有工具位置上可以使用用于銑削和鉆孔的主軸。需要各種操作的零件可以在一個(gè)裝置中加工，特別是如果副主軸允許零件在加工過程中從一個(gè)主軸傳遞到另一個(gè)主軸。

    近推出的經(jīng)濟(jì)型車銑復(fù)合機(jī)床，即走心機(jī)從車床設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)變?yōu)楦窕旌蠙C(jī)床的東西-將車床的卡盤和主軸與加工中心的行程和銑削功率相結(jié)合。車銑復(fù)合加工廠商