礦用左旋螺紋鋼錨桿，又稱左旋錨桿、左旋錨桿，左旋螺紋鋼錨桿，應(yīng)用于礦井巷道及地下工程圍巖支護(hù)，可確保礦井巷道及地下工程圍巖的安穩(wěn)。其結(jié)構(gòu)特征：桿體全長均有軋制的接連螺紋，全長等強度；緊固端設(shè)有預(yù)應(yīng)力墊片和球頭形螺母。左旋錨桿功能達(dá)到水平，具有結(jié)構(gòu)合理、錨桿全螺紋全長等強度，比同規(guī)格錨桿的承載才能進(jìn)步40%；擴展了錨桿使用范圍，可實現(xiàn)端錨、加長錨和全錨；操作簡潔，價格低等優(yōu)點，廣泛用于煤礦、鐵路、水電等工程各類巷道支護(hù)。

左旋錨桿，應(yīng)用于礦井巷道及地下工程圍巖支護(hù)，可確保礦井巷道及地下工程圍巖的穩(wěn)定。其優(yōu)于圓鋼加工的錨桿，優(yōu)點是：錨固端和緊固端不需機加工；全長等強度，材料利用率高；錨固力大；設(shè)有預(yù)應(yīng)力墊片，易于控制裝置質(zhì)量；裝置速度快等。特色：錨固端和緊固端不需機加工；全長等強度，資料利用率高；錨固力大；設(shè)有預(yù)應(yīng)力墊片，易于控制裝置質(zhì)量；

主要性能和規(guī)格：初始錨固力：3~7噸；管環(huán)拉脫荷載：8~10噸；錨桿管抗拉斷能力：12~13噸；耐腐蝕性能比A3鋼高20~30％，利于長期使用。配套件有：玻璃鋼墊板、玻璃鋼螺母、鋼質(zhì)墊板、鋼質(zhì)螺母及連接件。煤礦支護(hù)錨桿沖壓工藝，操作方便，易于實現(xiàn)機械化和自動化。這是因為沖壓是依靠模具和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力行程時間每分鐘可達(dá)幾十次，高壓可達(dá)數(shù)百倍甚至每分鐘一千次，而且每次沖壓行程可以得到物件。確保沖壓的可靠，沖壓件的尺寸和形狀，一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，模具的壽命很長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，兼容性好。

通過錨固和灌漿加固周圍的軟車道保持柔軟的圍巖巷道一直是工程建設(shè)中的困難環(huán)節(jié)。由于軟的圍巖易于變形，可靠性差，難以維護(hù)且價格昂貴，因此對礦山的運營影響很大，普通的螺栓支架不能解決軟巖圍巖的防護(hù)問題。錨固加固是使用空心螺栓將泥漿注入到圍巖中，然后將其運輸?shù)絿鷰r中，以加固易松動或有裂縫的圍巖，增加圍巖的強度，并降低圍巖的方向應(yīng)力。使圍巖保持穩(wěn)定狀態(tài)的巷道。

組合式頂板煤巷中錨帶網(wǎng)和錨索的聯(lián)合支撐復(fù)合屋頂?shù)闹喂ぷ鞲訌?fù)雜。由于存在軟弱的地基，巖石層之間的結(jié)合力非常低，并且一般錨桿措施的錨固能力受到限制。如果采用的話，很容易引起屋頂?shù)顾?。因此，為了解決這個問題，有必要采用錨帶網(wǎng)和錨索的組合支撐技術(shù)。綜放開采中螺栓，螺栓和電纜的聯(lián)合支撐沿綜放面兩個凹槽的圍巖頂板的抗壓強度很低，一旦被壓縮，很容易掉落。例如，在幾個地面應(yīng)力的共同作用下，頂層煤更有可能引起分離。這是頂層自身的壓力，地質(zhì)構(gòu)造應(yīng)力和采集中應(yīng)力。因此，為了防止其脫落，有必要采取螺栓支撐措施并增加錨索以使從整個煤層到頂板的巖層更加穩(wěn)定。