熱網(wǎng)加熱器是熱網(wǎng)系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，是熱電廠的主要設(shè)備之一，其主要功能是用來加熱送往熱網(wǎng)的采暖水，加熱蒸汽來自壓力較高的汽輪機(jī)抽汽或從鍋爐引來的新汽經(jīng)減溫減壓后做為熱源，將熱網(wǎng)水加熱到所需的送水溫度。上述后置加熱室包含后置加熱腔，后置加熱腔內(nèi)設(shè)立多個供水管道，后置加熱腔上設(shè)定有加熱介質(zhì)通道和加熱介質(zhì)出口，加熱介質(zhì)出口與加熱軸連接。但是，現(xiàn)有的熱網(wǎng)加熱器大多都是采用靜加熱，通過不斷通入的蒸汽對采暖水進(jìn)行加熱，采暖水只有在向外供水時才流通，加熱速度較慢，加熱不均勻，不僅不能夠及時向外輸出采暖水，而且加熱時間長，熱量浪費大。

熱網(wǎng)加熱器，由于采用波節(jié)管或螺紋管，改變了流體的流動狀態(tài)，使得流體對管壁有較強(qiáng)的沖刷作用；換熱管束產(chǎn)生低頻顫動，破壞了污垢沉積的條件，阻止水垢形成，具有自動除垢、防垢的功能。因此換熱管不易結(jié)垢，熱網(wǎng)加熱器能夠保持長期率運行。換熱管的波節(jié)或螺紋類似膨脹節(jié)，有熱應(yīng)力的補(bǔ)償能力，可以在受熱膨脹時消除由于管殼和管子程受不同的溫度影響而產(chǎn)生的熱脹力，從而避免了加熱器的熱應(yīng)力破壞，不易泄漏。所示為U形管式汽-水換熱器，其結(jié)構(gòu)是將管子彎成U形，再將兩端固定在同一管板上。由于每根管子均可自由伸縮，解決了熱膨脹問題，且管束可以從殼體中整體抽出進(jìn)行管間清洗。3、結(jié)合之前經(jīng)驗及有過的教訓(xùn)，懷疑放氣小管道與熱網(wǎng)加熱器循環(huán)水出水母管僅點上，母管未開孔。缺點是管內(nèi)污垢無法機(jī)械清洗，管板上布置的管子數(shù)目少，使單位容量和單位質(zhì)量的傳熱量少。多用于換熱溫差較大，管內(nèi)流體不易結(jié)垢的場合。(3)圖1(d)所示為浮頭式汽-水換熱器。為解決熱應(yīng)力問題，可將固體板的一端不與外殼相連，不相連的一頭稱為浮頭，浮頭通常封閉在殼體內(nèi)，可以自由膨脹。浮頭式汽-水換熱器除補(bǔ)償好外，還可以將管束從殼體中整個拔出，便于清洗。

立式 供熱管網(wǎng)電加熱器優(yōu)點：雙向加強(qiáng) , 傳熱系數(shù)高，單相電流體在管內(nèi)外作螺旋式三元流動性 , 流體持續(xù)毀壞和減薄管壁層.流附面層 , 合理減少傳熱系數(shù) , 提升管內(nèi)外傳熱系數(shù) , 雙向加強(qiáng)熱傳導(dǎo)。改變流體側(cè)因三維螺旋鋼管螺旋式波浪紋構(gòu)造合理斷開凝固液膜 , 不導(dǎo)致凝固膜沿管壁大規(guī)模產(chǎn)生和變厚 , 進(jìn)而降低冷疑側(cè)傳熱系數(shù) , 提升傳熱系數(shù)。經(jīng)檢測 , 在好用水流量范疇內(nèi) , 汽 - 水換熱時總傳熱系數(shù)： K=4342~5942W/m2 · k, 水 - 水換熱時總傳熱系數(shù)：K=3298~5746W/m2 · k 。文章分析某熱電廠熱網(wǎng)加熱器換熱管管材腐蝕的原因,提出熱網(wǎng)加熱器預(yù)防腐蝕的對策,為使供暖系統(tǒng)及換熱器等設(shè)備、安全運行,適應(yīng)城市采暖的需要。降低污阻 , 不容易積垢，因為三維螺旋式換熱管的獨特構(gòu)造 , 流體的滲流水平大大的提高 , 流體在換熱管邊界層產(chǎn)生渦旋 , 髙速侵蝕管壁 , 使污漬無法粘附 , 降低污漬傳熱系數(shù) , 不容易積垢 , 換熱實際效果長久。傳熱系數(shù)高 ，用巨額加溫方式在碳素鋼管表面產(chǎn)生一層鎳磷鋁合金 , 其表面能大幅度降低 , 使蒸氣由薄膜狀冷疑變成滴狀冷疑 , 冷凝水在蒸氣吹力和作用力的功效下快速擺脫換熱管 , 事后蒸氣直接接觸換熱管 , 進(jìn)而造成很高的傳熱系數(shù) , 相互配合管中加強(qiáng)熱傳導(dǎo)技術(shù)性 , 可讓鎳磷鋁合金表面改性材料換熱器的總傳熱系數(shù)達(dá) 4300~5100W/m2 ·℃。