灌漿料在施工的過程中會出現(xiàn)粗骨料下沉水分上浮的沁水現(xiàn)象，遇到這種問題要怎么解決呢？接下來我們就詳細(xì)的看下解決的方法：

1、在保證施工性能的前提下，盡量減少單位用水量。

2、選用的引氣劑，較細(xì)致的膠凝材料。

3、灌漿料的配比要適當(dāng)?shù)脑黾幽z凝材料的用量，適當(dāng)提供灌漿料砂率，在不滿足其它性能的前提下，使灌漿料適量引氣。

4、選用泌水較小的減水劑。如果配比固定，在滿足標(biāo)準(zhǔn)和使用要求的前提下，選用減水率合適的減水劑，避免減水率過高造成泌水。

5、 新拌的灌漿料要選擇適當(dāng)?shù)目刂泣c(diǎn)，嚴(yán)格控制好灌漿料的振搗時(shí)間。把控制點(diǎn)選在入倉口，可以控制大含氣量，將灌漿料輸送過程中含氣量損失對于泌水的影響降到低。

在選擇灌漿料的時(shí)候，很多用戶會要求需要大流動度的CGM灌漿料產(chǎn)品，要求大于350mm的流動度，認(rèn)為流動度大了之后，就能充分接觸到基礎(chǔ)底層，減少空隙的出現(xiàn)，結(jié)構(gòu)更加緊密的想法，實(shí)際上并不是正確的思想，是很片面的思想。

 如果對CGM灌漿料大流動度的追求，導(dǎo)致了CGM灌漿料在使用的時(shí)候，用水量的加大、漿骨比增大。CGM灌漿料中漿骨比例增大意味著收縮引起的開裂的可能性加大。由于灌漿料的流動性過大，易于操作，易使工人操作不規(guī)范，反而影響它的勻質(zhì)性；而在灌漿料澆灌成型后到灌漿料初凝前，由于CGM灌漿料中的骨料在自重作用下緩慢下沉，水上浮，造成浮漿現(xiàn)象。表面的灌漿料基體沒有骨料的出現(xiàn)，變成了純粹的水泥漿體，這種情況下是沒有抗壓強(qiáng)度的。并且強(qiáng)度的上升很慢，需要把表面的水分蒸發(fā)后，灌漿料才可以得到充分的固化，導(dǎo)致了強(qiáng)度的上升緩慢問題的出現(xiàn)。并且非常容易出現(xiàn)表面起粉的問題。另外，骨料在CGM灌漿料內(nèi)部的下沉是不均勻的。

 在加固工程中，由于需要配合鋼筋骨架來進(jìn)行結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)處理，大流動度的灌漿料在澆筑過程中非常容易出現(xiàn)在鋼筋下面的灌漿料沿鋼筋下方下沉，鋼筋上面的灌漿料被鋼筋支頂，使灌漿料沿鋼筋表面產(chǎn)生順筋裂縫。也是問題非常嚴(yán)重的。

施工質(zhì)量的內(nèi)容

1、事前計(jì)劃。進(jìn)度安排，在總施工進(jìn)度計(jì)劃上，應(yīng)注意安排基礎(chǔ)分部工程在預(yù)期來臨之前完成，以防止出現(xiàn)預(yù)期在基坑內(nèi)施工，及早消除基坑邊坡淋浴滑坡的可能。在主體混凝土灌漿料工程進(jìn)入雨期時(shí)，應(yīng)密切注意天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)氣象臺預(yù)報(bào)安排近期工作，做到有中雨、大雨不安排混凝土灌漿料澆筑。

2、物資準(zhǔn)備。多雨季節(jié)應(yīng)將防雨用品運(yùn)到混凝土灌漿料澆筑現(xiàn)場，雨衣、雨鞋發(fā)給工人，機(jī)械設(shè)備進(jìn)行防雨遮蓋，同時(shí)派專人進(jìn)行檢查。

  技術(shù)措施。技術(shù)人員應(yīng)編制雨期混凝土灌漿料澆筑措施，對施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底，并監(jiān)督其認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

3、事中控制?；炷凉酀{料澆筑過程中，管理人員應(yīng)跟班旁站.