該系統(tǒng)特點(diǎn)：

1)，完全替代員工抽檢的傳統(tǒng)方式；

2)，全檢產(chǎn)品，100%保證客戶的品質(zhì)要求；可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。

3)，可按客戶要求增加檢查項(xiàng)目；

4)，操作界面簡(jiǎn)單明了，初次新建型號(hào)后，后續(xù)生產(chǎn)時(shí)直接調(diào)取即可，普工可以完成操作所有內(nèi)容；

5)，自動(dòng)生成生產(chǎn)報(bào)表，并可用圖表體現(xiàn)每個(gè)不合格項(xiàng)目所占的百分比，對(duì)改善工藝起重要作用；

邁迅威視覺(jué)科技有限公司，專注于全自動(dòng)CCD光學(xué)篩選機(jī)的生產(chǎn)銷售

動(dòng)送料系統(tǒng)：將產(chǎn)品倒入振動(dòng)盤，振動(dòng)盤產(chǎn)生振動(dòng)波，將產(chǎn)品有序地排列到入料平送器上實(shí)現(xiàn)排料入料功能，如果客戶需要低噪音送料技術(shù)，則由甲乙雙方進(jìn)行協(xié)商再簽訂補(bǔ)充協(xié)議。

中心運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：由電機(jī)、主軸、玻璃盤及相關(guān)配件組成，實(shí)現(xiàn)中心系統(tǒng)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)；

 視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)：由兩套相機(jī)及相應(yīng)光源組成，分別實(shí)現(xiàn)：檢測(cè)系統(tǒng)從上向下，拍攝產(chǎn)品投影面；第二套檢測(cè)系統(tǒng)從上向下安裝，拍攝產(chǎn)品“耳朵”倒角大??；第三套檢測(cè)系統(tǒng)從下向上安裝，拍攝產(chǎn)品“耳朵”倒角大小

 軟件分析控制系統(tǒng)：相機(jī)取像后，通過(guò)主機(jī)軟件分析，判定產(chǎn)品的屬性：合格品、不合格品、待檢品三種；

出料分檢系統(tǒng)：軟件判定產(chǎn)品的屬性后，通過(guò)電氣控制系統(tǒng)，出料分檢系統(tǒng)按照軟件指示的屬性，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行良品，不良品，待檢品進(jìn)行分類出料。

電氣控制系統(tǒng)：電氣控制元件，完成整套設(shè)備的控制動(dòng)作。

　4、軟硬件全部自主研發(fā)，可隨時(shí)按客戶要求增加檢查項(xiàng)目，對(duì)應(yīng)客戶的要求反應(yīng)速度快。

　　5、自動(dòng)生成生產(chǎn)報(bào)表，并可用圖表體現(xiàn)每個(gè)不合格項(xiàng)目所占的百分比，對(duì)改善工藝起重要作用。

　　以上內(nèi)容就是對(duì)光學(xué)影像篩選機(jī)的特點(diǎn)的介紹了，光學(xué)影像篩選機(jī)就能給企業(yè)節(jié)省很多成本，創(chuàng)造出不少利潤(rùn)，相反有些行業(yè)利潤(rùn)微薄，但又勞動(dòng)力人工成本過(guò)高，想用光學(xué)影像篩選機(jī)替代一部分人力，光學(xué)影像篩選機(jī)對(duì)這類行業(yè)可能就有些高不可攀了，如低端緊固件制造企業(yè)，或其它低利潤(rùn)行業(yè)。1：適用于檢測(cè)螺絲、螺釘、螺母、精密車削件、注塑件、密封件、粉末冶金件、汽車緊固件等尺寸及外觀品質(zhì)，并全自動(dòng)分選出良品與不良品之專用設(shè)備。

雙玻璃盤螺絲螺母檢測(cè)篩選機(jī)簡(jiǎn)介：

       雙玻璃盤螺絲螺母檢測(cè)篩選機(jī)---是在單一玻璃盤螺絲螺母檢測(cè)篩選機(jī)的的基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)的新一代智能螺絲螺母檢測(cè)設(shè)備，在原有螺絲螺母檢測(cè)機(jī)的基礎(chǔ)上增加一倍檢測(cè)效率，降低30%采購(gòu)成本，是代替人工對(duì)螺絲螺母、異型五金件等進(jìn)行尺寸外觀缺陷檢測(cè)的最設(shè)備

雙玻璃盤螺絲螺母檢測(cè)篩選機(jī)簡(jiǎn)介：

       雙玻璃盤螺絲螺母檢測(cè)篩選機(jī)---是在單一玻璃盤螺絲螺母檢測(cè)篩選機(jī)的的基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)的新一代智能螺絲螺母檢測(cè)設(shè)備，在原有螺絲螺母檢測(cè)機(jī)的基礎(chǔ)上增加一倍檢測(cè)效率，降低30%采購(gòu)成本，是代替人工對(duì)螺絲螺母、異型五金件等進(jìn)行尺寸外觀缺陷檢測(cè)的佳設(shè)備