鋁合金cnc加工特點(diǎn)：

鋁合金的塑性低：鋁合金的塑性低，熔點(diǎn)也低。加工鋁合金時(shí)，結(jié)合邊緣問(wèn)題很深，排屑性能差，表面粗糙度也高。其實(shí)加工鋁合金，主要是刀和粗糙度效果不好。如果解決了固定刀刃、加工表面的品質(zhì)這兩個(gè)問(wèn)題，就能解決鋁合金加工的問(wèn)題。

 刀具容易磨損：因?yàn)槭褂昧瞬缓线m的工具材料，在加工鋁合金的情況下，由于棒刃、切屑排出等問(wèn)題，工具的磨損加快的情況較多。

在精密零件加工工藝環(huán)節(jié)，合理工藝線路是不變的重要原則。一個(gè)CNC加工零件上往往有幾個(gè)表面需要加工，這些表面不僅本身有一定的精度要求，面且各表面間還有一定的精度要求。為了保證尺寸位置要求，CNC加工件各表面的線路順序就不能隨意安排，而必須遵循一定的原則，這就是定位基準(zhǔn)的選擇和轉(zhuǎn)換決定著加工順序，以及前工序?yàn)楹罄m(xù)工序準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)的重要原則。

車(chē)銑復(fù)合加工不是簡(jiǎn)單地將車(chē)削和銑削組合成一個(gè)機(jī)床，而是利用車(chē)削和銑削組合的運(yùn)動(dòng)來(lái)完成各種曲面。

電主軸系統(tǒng)的分度精度和停止精度

車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)床電主軸系統(tǒng)的分度精度和停止精度是評(píng)估機(jī)床主軸精度的重要指標(biāo)，并且是影響機(jī)床加工精度的重要因素。為了實(shí)現(xiàn)電主軸系統(tǒng)的高分度精度和準(zhǔn)確的停車(chē)精度，數(shù)控車(chē)銑復(fù)合加工中心采用了內(nèi)置主軸電機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)電主軸）。主軸和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子組裝為一體，從而減少了中間傳動(dòng)鏈對(duì)主軸精度的影響.

精密五金機(jī)械加工技術(shù)：

1.加工路線不確定性大。零件或產(chǎn)品可以具有多個(gè)過(guò)程，并且生產(chǎn)過(guò)程需要各種各樣的機(jī)械設(shè)備和工裝夾具。

2.由于硬件制造企業(yè)主要是分散加工，因此精密五金機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率在很大程度上取決于工人的技術(shù)水平，而自動(dòng)化程度主要在單位水平，例如數(shù)控機(jī)床，柔性制造系統(tǒng)等。

3.產(chǎn)品的零部件通常采用自制和外包加工相結(jié)合的方式。例如，電鍍，噴砂，氧化，絲印激光雕刻等特殊工藝將委托給外部制造商進(jìn)行加工。

4.精密五金機(jī)械加工需要很多零件，并且車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常需要填寫(xiě)大量的物料揀配表，并且會(huì)看到“線形”的生產(chǎn)形式。如果有流程管理，則需要填寫(xiě)大量流程轉(zhuǎn)移訂單。