應(yīng)用場景

1、工業(yè)機(jī)械手/工業(yè)機(jī)器人末端執(zhí)行器快速更換

          Robot End of Arm Toolingsquick change systems

 2、彌補工業(yè)機(jī)械臂或工業(yè)機(jī)器人重復(fù)定位精度不足問題（特殊工況下）

       Making up the problems that robot repeated accuracynot enough

       (Under special working conditi0ns)

 3、需要預(yù)先精0確定位后再進(jìn)行精準(zhǔn)組裝或裝載工作的自動化場合

       The automatic systems that need accurate  in advancedbefore working

 4、協(xié)助機(jī)器人完成存在較大阻力的兩個零部件之間的組裝，節(jié)省一臺

        非標(biāo)組裝機(jī)的制造成本

        Cooperatedwith Robot to finish the assembly under high frictional resistance

        circumstance. Reducing the punch machine investment.

零點定位系統(tǒng)的作用是幫助用戶實現(xiàn)工裝夾具與機(jī)床之間的快速定位和夾緊，減少機(jī)械加工中的輔助時間。它包括兩部分：零點定位器（凹頭）和定位接頭（凸頭），零點定位器通過大直徑高剛度的滾珠夾緊定位接頭，當(dāng)給零點定位器通入60bar的液壓或者6bar氣壓時，滾珠向兩側(cè)散開，定位接頭可自由進(jìn)出零點定位器；松開操作，只需要通入50-60bar的解0鎖壓力就可以輕松吊走檢測玩的齒輪箱。當(dāng)切斷壓力時滾珠向中心聚攏并鎖緊定位接頭。這兩部分之間的重復(fù)定位精度是0.002mm，同時提供5 kN至30 kN的夾緊力。使用時將零點定位器（凹頭）安裝到機(jī)床工作臺上，凹頭在機(jī)床工作臺上的位置標(biāo)記為零點，根據(jù)實際加工需要可安裝多個定位器凹頭（至少2個）；定位接頭凸頭與夾具、工裝或者工件通過定位臺階和螺栓緊固到一起（每個夾具、工裝或工件至少安裝2個定位接頭凸頭）。

通過100%檢測達(dá)到高產(chǎn)品質(zhì)量

  在產(chǎn)品質(zhì)檢中，來自四條生產(chǎn)線的產(chǎn)品都需要被檢測。（所以對當(dāng)今客戶現(xiàn)場操作人員更換頻繁來說，無疑是解決了如何維持產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的困擾。來自14個產(chǎn)品家族的齒輪箱包括其變異產(chǎn)品都未被分類管理。另外，超現(xiàn)實的雙離合變速器和無級變速器的功能性檢測，壓力，滲漏檢測和旋轉(zhuǎn)檢測都會在他們進(jìn)入到生產(chǎn)線之前進(jìn)行。這些檢測時間安排都必須精0確到天。在將這些齒輪箱進(jìn)行試車之前，操作人員會將零點接頭安裝在待檢齒輪箱上的螺紋孔，每個零點接頭都被用顏色標(biāo)注，而客戶定制的零點定位工作臺則有與之對應(yīng)的零點定位單元

零點夾具托盤系統(tǒng)確保在加工做成中的機(jī)床調(diào)整是快速和可靠的——無論是SERT的加工中心還是電火花加工機(jī)床（EDM）。使用夾具快換零點定位后的優(yōu)點：只需要夾具第—次安裝好調(diào)試后，將程序編入機(jī)床系統(tǒng)后，以后每次夾具更換時，只需要將夾具放到裝有零點定位的基礎(chǔ)板上，鎖緊螺絲后，調(diào)出程序就可以直接進(jìn)入加工狀態(tài)。該系統(tǒng)的先進(jìn)之處在于他能夠使一個工件在過個機(jī)床上進(jìn)行加工就像在同一臺機(jī)床上加工那樣簡單，而且無需增加準(zhǔn)備時間或是增加錯誤的可能性。從一臺機(jī)床上卸下托盤，再更可靠的安裝在另一臺機(jī)床上，延遲時間非常少。零點夾具托盤系統(tǒng)的這些功能，顯著提升了生產(chǎn)效率。