無心磨床的加工問題有哪些？

圓度誤差

導(dǎo)輪沒有倒圓或工作時(shí)間過長，并且失去了正確的幾何形狀。在這一過程中，我們需要做出不懈的努力，或者繼續(xù)朝著自己的力量方向攀升。需要修整圓形導(dǎo)輪直到?jīng)]有間歇噪音，這樣可以鈍化2個(gè)砂輪，工件中心高度不合適可以及時(shí)修整3個(gè)砂輪。當(dāng)4塊支撐板過薄或頂面傾角過大時(shí)，需要在5個(gè)工件軸向推力過大時(shí)及時(shí)更換支撐板，使工件不能均勻旋轉(zhuǎn)。

圓柱度誤差

工件的圓度誤差是由于磨削過程中工件中心的實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡偏離理論運(yùn)動(dòng)軌跡的直線，工件在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)輪沒有正確修整。如砂輪太軟，磨損不均勻，應(yīng)增加修整次數(shù)或磨削次數(shù)。

加裝彈簧有彈性造成工件在導(dǎo)板上與在砂輪中間 導(dǎo)板受到的力度不同，會(huì)造成偏擺可能會(huì)影響圓度 和 工件的外徑尺寸。用以支承和安裝備種部件，其上的縱向?qū)к壈惭b工作臺(tái)，并引導(dǎo)它作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，橫向?qū)к壈惭b砂輪架，并引導(dǎo)它作徑向切入運(yùn)動(dòng)，其內(nèi)部裝有液壓傳動(dòng)裝置。磨削此類工件導(dǎo)板需要調(diào)整的非常平順（這個(gè)基本功要扎實(shí)）， 導(dǎo)輪的修整角度往右2度，磨削角度2.3度中心高大概看了下應(yīng)該超出砂輪中心線 15mm左右。工件的重量也比較大，選擇刀架的時(shí)候 盡量選擇導(dǎo)板比較長調(diào)整比較方便的，有的刀架使用了彈簧例如臺(tái)灣型無心磨標(biāo)配的刀架。

SM磨料的特性（相對(duì)SG磨料、CX砂輪、CSS砂輪 ）：

溶膠—凝膠法制備的SM磨料屬于燒結(jié)磨料，晶粒尺寸非常細(xì)小，只有5-500nm，僅為普通剛玉磨粒晶體尺寸的幾百分之一，一顆46＃粒度的磨料中含有上億個(gè)晶粒。如果下滑塊的進(jìn)給不正確，請(qǐng)檢查刀架的左側(cè)或右側(cè)是否接觸到下落的工件。在磨削時(shí)，傳統(tǒng)電熔剛玉磨粒在工作面被磨去后扁平鈍化，在磨削力的作用下磨粒容易從磨具上脫落，使用壽命短，而溶膠—凝膠法制備的SM磨料的整個(gè)磨損過程也是磨粒自身的自銳過程，在使用壽命期間，磨粒表面層被磨鈍的微小晶粒在磨削力的作用下從磨粒上脫落時(shí)，不斷暴露出新的鋒利的磨削刃，使磨粒始終處于鋒利狀態(tài)。因此用這種磨料做成的磨具具有壽命長，自銳性好，切削，不易工件的特點(diǎn)。