貼標(biāo)機(jī)設(shè)備故障模式分析

  自動貼標(biāo)機(jī)產(chǎn)品的故障按其故障的規(guī)律可以分為兩大類:偶然故障和漸變故障。偶然故障是由才偶然因成引起的故障.只能通過概率統(tǒng)計的方法來預(yù)側(cè)。偶然故障的發(fā)生概率由產(chǎn)品產(chǎn)品的材料、工藝、設(shè)計所決定。漸變故障是通過事前的檢側(cè)成監(jiān)測可以預(yù)測到的故障，它是由于產(chǎn)品的規(guī)定性能隨使川時問增加而逐漸衰退引起的。軸承則山于使用磨權(quán)，性能逐漸退化.最終超過規(guī)定技術(shù)指標(biāo)不能再用。對于漸變故障主要是采取預(yù)防為主的措施.掌握故障的發(fā)展規(guī)律.預(yù)防故障的發(fā)生。

   自動貼標(biāo)機(jī)產(chǎn)品的故障按其后果可以分為致命性故障與非致命性故障。致命性故障是使產(chǎn)品不能完成規(guī)定任務(wù)或可能導(dǎo)致人或物重大損失的故障或故障組合。致命性故障的發(fā)生將影響任務(wù)的完成，而非致命性故障的發(fā)生不影響任務(wù)的完成，但會導(dǎo)致非計劃的維修和保障需求。

自動貼標(biāo)機(jī)智能化發(fā)展之路

　　自動貼標(biāo)機(jī)最為包裝行業(yè)中自動化程度較高的包裝設(shè)備，其在自動化程度上其實(shí)也沒有大家現(xiàn)象的那樣智能，還需要人為進(jìn)行一些簡單的操作才能完成所謂的全自動工作。其實(shí)這部叫做欺騙，而是技術(shù)術(shù)語和大眾理解上出現(xiàn)的偏差。普通老百姓人為自動貼標(biāo)機(jī)就是智能貼標(biāo)機(jī)，完全不需要人為進(jìn)行操作，可能就是發(fā)布一下命令，自動貼標(biāo)機(jī)就能全自動自行完成貼標(biāo)工作，而這些功能只有智能化非常高的貼標(biāo)機(jī)才能做到，簡單的自動貼標(biāo)機(jī)還沒有達(dá)到如此高的要求。

寫在貼標(biāo)機(jī)翹邊之前

   一、盡量增加標(biāo)簽的粘度。

這樣是最普通的最有效的方法了。但是要達(dá)到這樣的效果卻需要考慮如下幾個方面：

1、在貼標(biāo)的時候應(yīng)注意貼標(biāo)時的溫度，在貼標(biāo)時增加標(biāo)簽的溫度，也可以減少翹標(biāo)的可能性。但是溫度也不宜過高，不然會導(dǎo)致標(biāo)簽與被貼物融合。

2、在貼標(biāo)的過程中應(yīng)注意控制標(biāo)簽貼上去是的壓力。這一點(diǎn)很容易被人們忽略。

3、盡量使被貼的軟管的外表質(zhì)量光滑，而不粗糙，避免使用油脂表面的物品。

   二、使用形狀吻合被貼物的標(biāo)簽。因?yàn)檫@樣做可以盡量的避免在封尾的過程中尾部產(chǎn)生變形區(qū)。

   三、使用材料柔軟的標(biāo)簽。柔軟的延展性也會減少翹標(biāo)的可能性，大大增加貼標(biāo)的成功率。

專家教你怎么維修全自動貼標(biāo)機(jī)

1、標(biāo)簽盒的調(diào)節(jié)。 　　

標(biāo)盒中心線，標(biāo)站中心軸與標(biāo)簽紙相切，標(biāo)板中心軸三點(diǎn)成一線，調(diào)整標(biāo)板與標(biāo)簽紙相切（0距離），再將標(biāo)盒移近1mm～2mm即可。標(biāo)紙?jiān)跇?biāo)盒與兩邊壓條的間隙應(yīng)在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標(biāo)紙?jiān)跇?biāo)盒里移位，出現(xiàn)斜標(biāo)，間隙太小會造成推標(biāo)不暢。標(biāo)盒抓標(biāo)鉤位置的調(diào)節(jié)：上下、左右的抓標(biāo)鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標(biāo)紙，則可順利抓標(biāo)。標(biāo)簽供給滾輪的調(diào)節(jié)：在沒有標(biāo)簽的時候，標(biāo)簽壓板能夠壓到標(biāo)簽盒的最前端并且裝有標(biāo)簽時，標(biāo)簽鉤指附近的標(biāo)簽不能被壓壞。

2、壓刷裝置的調(diào)整。 　

標(biāo)刷的中心對正標(biāo)簽并且兩邊對稱。標(biāo)刷垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。壓瓶頭的調(diào)節(jié)。壓瓶頭在沒有瓶子時應(yīng)比有瓶子時低20mm。