對于帶壓管道開孔是在管道和容器上制造接口的一種方法，開孔時(shí)管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。增加分支管道，用于輸入或輸出物料 設(shè)置溫度探頭監(jiān)測點(diǎn) 為管道封堵設(shè)備提供連接點(diǎn) 帶壓開孔是在完全封閉的空腔內(nèi)進(jìn)行的，刀具切削過程與空氣隔絕的，無著火可能性，對環(huán)境也無污染。其裝置是在不停產(chǎn)情況下開孔接點(diǎn)，適用于除氧氣以外的任何介質(zhì)以及不同直徑的各類管道。開孔是指在運(yùn)輸管道處于正常運(yùn)作時(shí)進(jìn)行鉆孔，一般都是用于安裝法蘭和閥門。 帶壓管道開孔解決了管道在線維修存在的停輸.放散.動(dòng)用明火等傳統(tǒng)的作業(yè)方式. 避免作業(yè)風(fēng)險(xiǎn).提高安全性.使維修既迅速又經(jīng)濟(jì)可靠.多年來為國內(nèi)城市燃?xì)夤芫W(wǎng).石油及石化管道業(yè)主提供了設(shè)備與服務(wù)。

管道封堵是一種安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、的不停產(chǎn)管線維搶修技術(shù)，適用于成品油、化工介質(zhì)等多種介質(zhì)管線的正常維修改造和突發(fā)事故的搶修（如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業(yè)）。

管道封堵按物理機(jī)械手段分為：

1、懸掛式封堵——可應(yīng)用于多種介質(zhì)的管道 ，可進(jìn)行高壓封堵。

2、筒式封堵——宜應(yīng)用于氣態(tài)介質(zhì)或混合介質(zhì)的管道 ，可進(jìn)行中低壓封堵。

3、折疊封堵——宜應(yīng)用于大口徑、中低壓力的管道

4、囊式封堵——應(yīng)用于低壓力的管道封堵

為保證管道開孔封堵作業(yè)安全，我們在實(shí)際操作中需按照操作規(guī)程進(jìn)行，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.做好危險(xiǎn)分析：管道帶壓封堵的工作環(huán)境惡劣，空間狹小，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作中不確定危險(xiǎn)要素多、危險(xiǎn)大，可能發(fā)作灼傷、窒息等人身和設(shè)備事端，工作人員應(yīng)依據(jù)泄漏設(shè)備的介質(zhì)、壓力、溫度及現(xiàn)場的工作環(huán)境，剖析可能存在的危險(xiǎn)及產(chǎn)生的后果，編寫切實(shí)可行的施工計(jì)劃。清濁時(shí)應(yīng)有專用工具和配套設(shè)備，施工作業(yè)區(qū)設(shè)有明顯標(biāo)志疏導(dǎo)交通，夜間施工必須有足夠照明設(shè)施。

2.安全監(jiān)管：安全管理部門應(yīng)對施工計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格的審查、剖析、評估，在《高危險(xiǎn)工作工業(yè)安全許可證》填寫安全辦法要求，同意后方可施行。

3.施工前應(yīng)對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機(jī)等部件進(jìn)行整體試壓，試驗(yàn)壓力不得超過作業(yè)時(shí)管內(nèi)的壓力。

4.施工作業(yè)中，若需拆卸夾板間上部設(shè)備時(shí)，應(yīng)先泄放掉其客腔內(nèi)的氣體壓力。

5.夾板間開啟前，閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。

6.撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡。

7.管道開孔封堵作業(yè)后，應(yīng)確認(rèn)管件無滲漏現(xiàn)象，并對管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級不應(yīng)低于原管道防腐層等級。