滾筒輸送機(jī)廠家對設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)非常看中，首先基本的維護(hù)保養(yǎng)公寓就是設(shè)備的衛(wèi)生清潔工作，設(shè)備在使用過程中，難免會有一些灰塵附著在設(shè)備表面，很多工作人員不是非?？粗羞@個，所以經(jīng)常是很長時間不清理。這樣做其實(shí)是錯誤的，因?yàn)槿绻患皶r清理，肯定會越來越多，不僅影響設(shè)備外觀影響，而且也會影響設(shè)備的正常使用，灰塵太多就可能導(dǎo)致無法左轉(zhuǎn)。

其次，定期添加潤滑劑。設(shè)備每天的工作量很大，有時候一天一夜都需要左轉(zhuǎn)，所以經(jīng)常會出現(xiàn)一些很大的噪音，甚至無法順利輸送重物。出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象，多半是因?yàn)樵O(shè)備的輸送帶缺少了潤滑油，摩擦增加了，所以導(dǎo)致噪音變大無法正常使用。工作人員應(yīng)該及時添加潤滑劑，解決該問題。有些設(shè)備需要一個星期就添加一次，這需要設(shè)備的實(shí)際情況來決定。

再其次，零件的檢查工作也很重要，上海輸送機(jī)之所以被人們認(rèn)可，也是因?yàn)楣痉浅？粗性O(shè)備的細(xì)節(jié)問題。按理說零件是需要經(jīng)常檢查的，因?yàn)檩斔蜋C(jī)的工作時間很長，零件與零件之間的磨損肯定會非常的嚴(yán)重，定期檢查一下零件，看看零件是不是有松散的現(xiàn)象，是不是有損壞的。如果有異常要馬上維修或者是更換新的，否則不僅僅是影響使用，更是存在很大的安全隱患，后果不堪設(shè)想。

輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：

（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。

（2）檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

（3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。 　

如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

自動物流分揀線制作廠家自動分揀系統(tǒng)幾大特點(diǎn)？

自動物流分揀線制作廠家自動分揀系統(tǒng)幾大特點(diǎn)？自動分揀系統(tǒng)是先進(jìn)的配送中心所必需的設(shè)施條件之一，具有很高的分揀效率，通常每小時可以分揀商品6000-12000箱?？梢哉f，自動分揀機(jī)是提高物流配送效率的一項(xiàng)關(guān)鍵因素。

1、能連續(xù)、大批量地分揀貨物

由于采用大生產(chǎn)中使用的流水線自動作業(yè)方式，自動分揀系統(tǒng)不受氣候、時間、人的體力等的限制，可以連續(xù)運(yùn)行，同時由于自動分揀系統(tǒng)單位時間分揀件數(shù)多，因此自動分揀系統(tǒng)的分揀能力是連續(xù)運(yùn)行100個小時以上，每小時可分揀7000件包裝商品，如用人工則每小時只能分揀150件左右，同時分揀人員也不能在這種勞動強(qiáng)度下連續(xù)工作8小時。

2、分揀誤差率極低

自動分揀系統(tǒng)的分揀誤差率大小主要取決于所輸入分揀信息的準(zhǔn)確性大小，這又取決于分揀信息的輸入機(jī)制，如果采用人工鍵盤或語音識別方式輸入，則誤差率在3%以上，如采用條形碼掃描輸入，除非條形碼的印刷本身有差錯，否則不會出錯。因此，目前自動分揀系統(tǒng)主要采用條形碼技術(shù)來識別貨物。

3、分揀作業(yè)基本實(shí)現(xiàn)無人化

國外建立自動分揀系統(tǒng)的目的之一就是為了減少人員的使用，減輕工員的勞動強(qiáng)度，提高人員的使用效率，因此自動分揀系統(tǒng)能大限度地減少人員的使用，基本做到無人化。

自動分揀系統(tǒng)是第二次大戰(zhàn)后在美國、日本和歐洲的物流配送中心廣泛采用的一種分檢系統(tǒng)。自動分揀機(jī)是自動分揀系統(tǒng)的一個主要設(shè)備。它本身需要建設(shè)短則40-50米，長則150-200米的機(jī)械傳輸線，還有配套的機(jī)電一體化控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及通信系統(tǒng)等，這一系統(tǒng)不僅占地面積大，（動輒20000平方米以上），而且還要建3-4層樓高的立體倉庫和各種自動化的搬運(yùn)設(shè)施（如叉車）與之相匹配，這項(xiàng)巨額的先期投入通常需要花10-20年才能收回。