水泥管的制作工藝

　擠壓法(或稱立式擠壓法)制管工藝應用較早，起初主要成型素水泥管。又分為立式徑向擠壓法和立式軸向擠壓法。徑向擠壓法的原理是：混凝土混合料進入模具后，隨輥壓頭上的葉片高速旋轉而產(chǎn)生離心力，被拋出均布在模具內(nèi)壁上，輥壓頭邊旋轉邊提起，混合料經(jīng)輥壓頭上的小輥和輥頭的徑向擠壓而致密。因為混凝土的密實主要來源于輥軸沿模具直徑方向的擠壓力，因此稱徑向擠壓法。儲存三個月后的水泥其強度下降10％～20％，六個月后降低15％～30％，一年后降低25％～40％。軸向擠壓法的原理是：混凝土混合料進入模具后，隨著輥壓頭邊旋轉邊提升，由安裝在輥壓頭邊上的螺旋葉片擠壓密實。由于螺旋葉片是沿模具軸線方向壓實混凝土，因此稱軸向擠壓法。立式擠壓法工藝設備簡單，投資少、占地少，適宜生產(chǎn)小口徑排水管。

水泥管磨具對水泥管的影響

制作水泥管常使用到的設備是水泥管模具，除了使用的制作材料之外，水泥管模具的各方面性能指標跟水泥管成型質(zhì)量也有著千絲萬縷的關系。至少表現(xiàn)在幾個方面。

　　1、水泥管成品在成型過程中出現(xiàn)變形情況，是因為水泥管模具內(nèi)部可能粘黏著水泥材料結塊，使水泥管壁出現(xiàn)厚薄不一的變形狀況。

　　2、水泥管成品出現(xiàn)脫層斷裂情況時，也是因為水泥管模具在制造水泥管時，選用水泥管模具不合格，還有就是選擇的水泥管材料不合格，這些都是問題關鍵所在。

　　如果制作出來的水泥管確實已經(jīng)存在問題，應該針對具體的問題找到水泥管模具的癥結所在，及時解決后，下一批制作的水泥管就不會出現(xiàn)類似情況了。

水泥管設備有哪些

水泥機械設備安裝特點主要有7種，分別是1、水泥工藝設備向大型發(fā)展，設備重量越來越重。2、水泥廠設備的安裝高度越來越高，窯基礎高度已達15m。3、為了節(jié)約能源，采用鋼芯膠帶機運輸?shù)V石，由礦山至廠區(qū)的長距離運輸已達10公里路左右。4、由于水泥設備重量增大，馭動設備的動力相應增大。3、為了節(jié)約能源，采用鋼芯膠帶機運輸?shù)V石，由礦山至廠區(qū)的長距離運輸已達10公里路左右。5、由原來的單機測視發(fā)展到一個車間的控制，現(xiàn)在發(fā)展到由中央控制室采用工業(yè)電視和電子計算機控制與監(jiān)視。6、環(huán)境保護要求高。7、由于總平面布置力求集中緊湊、減少占地面積，*經(jīng)濟地利用場地，使得車間與車間距離很近，地下管網(wǎng)、電纜、膠帶廊密布，這樣給土建、安裝施工的交叉作業(yè)造成了困難。