一、Y5-48型專用鍋爐風(fēng)機(jī)的用途:

Y5-48型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)是為適應(yīng)燃用各種燃質(zhì)并配有消煙除塵裝置的(1—2t/h)工業(yè)鍋爐配套設(shè)計(jì)的。幾進(jìn)氣條件相當(dāng)，性能又相適應(yīng)的均可選用。適應(yīng)各類頑劣環(huán)境：御寒加防水風(fēng)機(jī)材質(zhì)必需充足堅(jiān)固，采納佳構(gòu)質(zhì)料鑄造而成，具有御寒防水的功能，如許風(fēng)機(jī)能力敷衍分歧時(shí)間、分歧季候的操縱必要。高溫度不得超過250°C，在引風(fēng)機(jī)前必須加裝準(zhǔn)備就緒不低于85%的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機(jī)壽命。

二、Y5-48型專用鍋爐風(fēng)機(jī)的型式:

1、引風(fēng)機(jī)制成單吸入。機(jī)號(hào) №4、5、6.3、8、10、12.5六種。

2、引風(fēng)機(jī)可制成右旋兩種。從電動(dòng)機(jī)一端正視風(fēng)機(jī)。如葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示；葉輪逆時(shí)值旋轉(zhuǎn)稱為左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。

3、風(fēng)機(jī)的出口位置以風(fēng)機(jī)機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示，“左”“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六種角度。

     運(yùn)用引風(fēng)機(jī)的首要作用是為了排氣方便。有很多職業(yè)中排氣是很重要的，比如鍋爐運(yùn)用的引風(fēng)機(jī)類型是為了非常好更快的排出爐膛內(nèi)發(fā)生的煙氣，并且在掃除煙氣后爐膛內(nèi)還能保持一定的負(fù)壓，有用削減了煙道尾部的壓力丟失，這一點(diǎn)跟家用的吸塵器的原理有些相似。

     了解了在熱爐上安裝引風(fēng)機(jī)，能夠到達(dá)使?fàn)t內(nèi)的熱氣均勻循環(huán)的意圖，那么怎樣選擇適宜的引風(fēng)機(jī)類型呢？這時(shí)分首要需求參閱兩個(gè)目標(biāo)，分別是焚燒量和高度，引風(fēng)機(jī)類型的功率和鍋爐的焚燒量是成正相關(guān)的，耗費(fèi)的燃料越多，需求運(yùn)用的引風(fēng)機(jī)功率越大。只有當(dāng)引風(fēng)機(jī)類型適宜的時(shí)分才能夠率的添加焚燒室里頭的氧氣含量，起到助燃的作用，從而使燃料焚燒的愈加完全削減對燃料的糟蹋，進(jìn)步利用率。(1)葉輪：由12片后傾機(jī)翼斜切型葉片焊接于弧錐形前盤與平板形后盤中間。

風(fēng)機(jī)的防磨損措施

針對不同的磨損形式，可以將防磨損措施分為以下幾種，為：

1.對葉片表面進(jìn)行處理

對葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。滲碳工藝難度大，實(shí)際滲碳時(shí)，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；例如：一臺(tái)水泵電機(jī)功率為55KW，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的4/5時(shí)，其耗電量為28。堆焊時(shí)葉片變形大，而且反復(fù)焊接會(huì)導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故；噴涂時(shí)涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價(jià)格高。

2.表面噴涂耐磨涂層

這種方法操作簡單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3—5個(gè)月。

3.改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)

共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。

4.前置防磨葉柵

在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了風(fēng)機(jī)的使用壽命。

5.改善氣動(dòng)設(shè)計(jì)

合理選用風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口形狀，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證葉輪小入口相對速度，盡量降低通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，選擇適當(dāng)?shù)娜~輪流道形狀，使葉片進(jìn)口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機(jī)會(huì)。

我國的電動(dòng)機(jī)用電量占全國發(fā)電量的60%～70%，回旋式風(fēng)機(jī)、水泵設(shè)備年耗電量占全國電力消耗的1/3。造成這種狀況的主要原因是：t35軸流風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，其輸出功率大量的能源消耗在擋板、閥門地截流過程中。由于風(fēng)機(jī)、水泵類大多為平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，軸功率與轉(zhuǎn)速成立方關(guān)系，所以當(dāng)風(fēng)機(jī)、水泵轉(zhuǎn)速下降時(shí)，消耗的功率也大大下降，因此節(jié)能潛力非常大，有效的節(jié)能措施就是采用變頻調(diào)速器來調(diào)節(jié)流量、風(fēng)量，應(yīng)用變頻器節(jié)電率為20%～50%，而且通常在設(shè)計(jì)中，用戶水泵電機(jī)設(shè)計(jì)的容量比實(shí)際需要高出很多，存在大馬拉小車的現(xiàn)象，效率低下，造成電能的大量浪費(fèi)。潤滑油采用30號(hào)機(jī)械油，油量按油位標(biāo)志實(shí)施，8—16整體筒式軸承箱如何采用干油時(shí)，在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加擋油板，其固定槽互通情予已制。因此推廣交流變頻調(diào)速裝置效益顯著。