如何確定非標自動化設備出故障了呢？

    檢查傳感器位置是否出現偏移。由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及時調節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，如果在保證電源，氣源和液壓源供應無誤的情況下，更多的問題就是傳感器的故障。尤其是磁感應式傳感器，由于長期使用，很可能內部搭鐵相互粘住，無法分開，出現常閉信號，這也是該類型傳感器的通病，只能進行更換。此外，由于設備的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現位置松動的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

    任何機械包括非標自動化設備的基本調試技巧都是"橫平、豎直、同心"。首先不管調試任何一個產品，我們都要了解它的特性和客戶的技術要求。非標自動化設備幾點組裝調試技巧：

1)了解產品特性(包括外觀、尺寸、公差、結構、工藝等)。

2)將零件(包含標準件和非標加工件)擦拭干凈，將核心部分的零件挑出來，從核心的零部件開始組裝調試。組裝過程中應該檢查測量所裝部件的精度，確保橫平、豎直、同心度問題。

3)對于單氣缸推拉或升降部分,應保證拉要到位,推也要到位，并且不能有異常阻力。

4)旋轉部分 應確保旋轉部分的平衡度、垂直度、同心度。以達到擺臂,分度的精度。

5)銷釘、卡槽 有銷釘孔和卡槽的地方應擦拭干凈,選擇合適的銷釘(銷釘材質硬度在58度以上)，進行定位，銷釘以單邊緊配為佳，方便拆卸和裝配;卡槽精度應控制在0.02以內，以確保在二次裝配時的精度，內部需做拋光處理，可防止產品刮傷、刮花。

    非標自動化設備的優(yōu)勢：

    產品質量高，穩(wěn)定性強，設備的維修率低。品質是一個公司生命，大家深知這一道理。因為自動化設備生產可調試，可監(jiān)控，操作簡單，而且設備的發(fā)生事故也可以監(jiān)控。

    很有效的產能運用率，因為非標自動化設備所選用的工藝和技能不同，它在工作的時分所發(fā)生的功效運用是十分大的，這是非標自動化設備的其它一個顯著優(yōu)勢。這樣很有效的產能運用率肯定是確保工作功率的重要條件，也是確保產能的重要保證。