激光焊接加工的優(yōu)點：

1、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件，操作方便，焊接速度快，變形小。

2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接.

激光模具補焊機特點：

?激光控制對激光電源波形進行精密控制，系統(tǒng)對不同材質(zhì)預置了優(yōu)化波形值。只要選擇對應(yīng)的材質(zhì)，就能焊出好的效果。

?熱影響區(qū)小，不會導致精密模具變形、焊接深度大、焊接牢固、熔化充分，不留修補痕跡、溶池溶料凸起部分與基體結(jié)合處無凹陷現(xiàn)象。

?配十字光標專用顯微觀察系統(tǒng)，放大倍數(shù)可調(diào)。

昆山普姆銳激光設(shè)備有限公司，是一家致力于激光設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和智能自動化應(yīng)用技術(shù)服務(wù)型企業(yè)。

激光焊機

激光焊機焊接有兩種基本模式:熱導焊和深熔焊，前者所用激光功率密度較低(105~106W/cm2)，工件吸收激光后，僅達到表面熔化，然后依靠熱傳導向工件內(nèi)部傳遞熱量形成熔池。這種焊接模式熔深淺，深寬比較小。后者激光動車密度高(106~107W/cm2)，工件吸收激光后迅速熔化乃至氣化，熔化的金屬在蒸汽壓力作用下形成小孔激光束可直照孔底，使小孔不斷延伸，直至小孔內(nèi)的蒸氣壓力與液體金屬的表面張力和重力平衡為止。小孔隨著激光束沿焊接方向移動時，小孔前方熔化的金屬繞過小孔流向后方，凝固后形成焊縫。激光焊機等離子體對激光有吸收、折射和散射作用，因此一般來說熔池上方的等離子體會削弱到達工件的激光能量。這種焊接模式熔深大，深寬比也大。在機械制造領(lǐng)域，除了那些微薄零件之外，一般應(yīng)選用深館焊。