直孔過濾片

　　采用直孔過濾片進(jìn)行型內(nèi)過濾及中間過程鋁合金液的過濾式一種比較先進(jìn)的過濾方法。目前，直孔過濾片已經(jīng)廣泛的應(yīng)用。幾年來，直孔過濾片在低壓輪的推廣使用取得了明顯的效果。陶瓷系列通常用于形成形狀復(fù)雜或不易成形的鑄件的型腔，作為簡化工藝難度降低成本提高制品合格率的一種特殊的工藝手段。在低壓鑄造中全m推廣直孔過濾片使用以來，低壓輪的漏氣報廢率顯著下降。同時，使用直孔過濾片后，夾渣缺陷導(dǎo)致報廢也顯著下降，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量得到顯著改善，綜合率得到了大幅度提升。

直孔陶瓷過濾片有利于減少低壓輪的廢品率

　　目前，直孔陶瓷過濾片廣泛的應(yīng)用在鑄鋁件等上。用于過濾的直孔陶瓷是采用特殊的工藝，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)再通過處理來保證其通孔率。對于慢走絲加工，由于加工成本的問題，國內(nèi)還沒有模具廠家進(jìn)行過嘗試，砂輪片切割加工再國內(nèi)也無此項技術(shù)。使用直孔陶瓷過濾片的基本原理是合金液在通過細(xì)密的孔道過程中，通過吸附合金液中的氣體和機(jī)械攔截雜質(zhì)方式去除合金液中的夾渣，從而減少鑄件中的缺陷，達(dá)到提高鑄件外觀質(zhì)量和力學(xué)性能的目的，同時通過直孔陶瓷過濾片過濾裝置改變鋁液的流動方式，減少由于合金液翻滾形成的二次氧化雜質(zhì)。

除了用于燒結(jié)成型的蜂窩陶瓷外，還出現(xiàn)了不燒結(jié)的蜂窩陶瓷(蜂窩陶瓷過濾片)，這大大提高了催化性能的活性。不僅外觀尺寸由*小的球環(huán)形狀發(fā)展到大尺寸的立柱和方形和圓形。根據(jù)模具設(shè)計的不同;可以制作成不同尺寸不同形狀不同結(jié)構(gòu)的蜂窩陶瓷。（2）減少氧化物的形成，使金屬液充型平穩(wěn)，有效去除金屬也紊流。如用在石化行業(yè)煉油空氣吸附干燥的分子篩催化劑，尺寸高達(dá)0.8m，寬0.25m的正方形，孔數(shù)每平方厘米達(dá)到25，從原料、工藝以及機(jī)械制造方面都有了很大的變化。尤其是生產(chǎn)工藝有了很大提高。作為催化劑的蜂窩陶瓷要求在制造成型時不開裂，有機(jī)成分必須釋放干凈，除了耐磨性能外還要求有一定的機(jī)械強(qiáng)度，再生回用多次。