壓鑄模具與塑料模具的區(qū)別

壓鑄模具與塑料模具的區(qū)別 塑料模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的；塑料模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材，而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類耐熱鋼。 1.一般壓鑄模具腐蝕比較大,外表面一般發(fā)藍(lán)處理. 2.壓鑄模具的注射壓力大,因此模板要求相對(duì)要厚一些,防止變形 3.壓鑄模具一般型腔內(nèi)要滲氮處理,防止合金粘模腔. 4.注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具**開(kāi)排氣槽和集渣包(收集冷料料頭); 5.壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力； 6.與注塑模具相比,壓鑄模具的活動(dòng)配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些,因?yàn)閴鸿T過(guò)程的高溫會(huì)引起熱膨脹.如果間隙過(guò)小會(huì)造成模具卡死. 7.成型不一致,壓鑄模注射速度快,一段注射壓力.塑膠模具通常分幾段注射,保壓. 8.壓鑄模具模仁不需要淬火,因?yàn)閴鸿T時(shí)模腔內(nèi)溫度超過(guò)700度.所以每成型一次相當(dāng)于淬火一次.模腔會(huì)越來(lái)越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上. 9.壓鑄模具為兩板模一次開(kāi)模,塑膠模不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣3板模常見(jiàn),開(kāi)模次數(shù)及順序與模具結(jié)構(gòu)相配合.我司壓鑄模具通常不采用方頂針,司筒,斜銷(高溫及溶液流動(dòng)性好)易卡死導(dǎo)致模具生產(chǎn)不穩(wěn)定. 10.壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因?yàn)楹辖鹆鲃?dòng)性比塑膠好很多.高溫高壓的料流從分型面飛出來(lái)將十分危險(xiǎn)。

壓鑄模具加工時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題

①模具熱疲勞龜裂失效壓鑄生產(chǎn)時(shí)，模具反復(fù)受激冷激熱的作用，成型表面與其內(nèi)部產(chǎn)生變形，相互牽扯而出現(xiàn)反復(fù)循環(huán)的熱應(yīng)力，導(dǎo)致組織結(jié)構(gòu)二損傷和喪失韌性，引發(fā)微裂紋的出現(xiàn)，并繼續(xù)擴(kuò)展，一旦裂紋擴(kuò)大，還有熔融的金屬液擠入，加上反復(fù)的機(jī)械應(yīng)力都使裂紋加速擴(kuò)展。為此，一方面壓鑄起始時(shí)模具**充分預(yù)熱。另外，在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中模具**保持在一定的工作溫度范圍中，以免出現(xiàn)早期龜裂失效。同時(shí)，要確保模具投產(chǎn)前和制造中的內(nèi)因不發(fā)生問(wèn)題。因?qū)嶋H生產(chǎn)中，多數(shù)的模具失效是熱疲勞龜裂失效。 ②碎裂失效在壓射力的作用下，模具會(huì)在*薄弱處萌生裂紋，尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會(huì)**出現(xiàn)細(xì)微裂紋，當(dāng)晶界存在脆性相或晶粒粗大時(shí)，即容易斷裂。而脆性斷裂時(shí)裂紋的擴(kuò)展很快，這對(duì)模具的碎裂失效是很危險(xiǎn)的因素。為此，一方面凡模具面上的劃痕、電加工痕跡等**打磨光，即使它在澆注系統(tǒng)部位，也**打光。另外要求所使用的模具材料的強(qiáng)度高、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好。 ③熔融失效前面已講過(guò)，常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也有純鋁壓鑄的，Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素，它們與模具材料有較好的親和力，特別是Al易咬模。當(dāng)模具硬度較高時(shí)，則抗蝕性較好，而成型表面若有軟點(diǎn)，則對(duì)抗蝕性不利。但在實(shí)際生產(chǎn)中，溶蝕僅是模具的局部地方，例內(nèi)澆口直接沖刷的部位（型芯、型腔）易出現(xiàn)溶蝕現(xiàn)象，以及硬度偏軟處易出現(xiàn)鋁合金的粘模。

電刷鍍技術(shù)是采用一種直流電源設(shè)備,電源的正極接鍍筆

電刷鍍修復(fù)

電刷鍍技術(shù)是采用一種直流電源設(shè)備，電源的正極接鍍筆，作為刷鍍時(shí)的陽(yáng)極；電源的負(fù)極接工件，作為刷鍍時(shí)的陰極，鍍筆通常采用高純細(xì)石墨塊作為陽(yáng)極材料，石墨塊外面裹上棉花和耐磨的滌棉套。工作時(shí)，電源組件調(diào)整到合適的電壓，并使浸滿鍍液得鍍筆以一定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度在被修復(fù)工件表面接觸的部位，鍍液中的金屬離子在電場(chǎng)力的作用下擴(kuò)散到工件表面上，在表面上獲得電子還原成金屬原子，從而這些金屬原子沉積結(jié)晶形成鍍層，也就是在被修復(fù)塑料模具型腔工作面上獲得所需要的均勻沉積層。