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換向器的運用訣竅
換向設備是直流電機的重要部件,作用將電刷上所通過的直流電流轉(zhuǎn)換為繞組內(nèi)的交變電流或?qū)⒗@組內(nèi)的交變電動勢轉(zhuǎn)換為電刷端上的直流電動勢。在直流發(fā)電機中:換向設備起鎮(zhèn)流作用, 即把電樞繞組里的交流電整流為直流電, 在正、負電刷兩端輸出;換向器的結(jié)構(gòu)和工作原理換向器是用來改動電流方向的,關于它的布局和原理盛達機電作以下詳解:布局上,換向器是由幾個觸摸片圍成的圓型,別離和轉(zhuǎn)子上每個抽頭銜接,外邊銜接的兩個電極就被稱為電刷和其觸摸,一起只觸摸其間的兩個。在直流電動機中:換向設備起逆變作用, 即把電刷外電路中的直流電經(jīng)換向設備逆變?yōu)榻涣麟娸斎腚姌性?,要想良好的起到上述的作用,可以參照以下?lián)Q向器廠家列出的運用訣竅。
1、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)變,碳刷不動,然后每次接觸的一對接觸片都不相同,然后堅持他繼續(xù)轉(zhuǎn)下去,一同轉(zhuǎn)的時分一組繞組正向通電,另一組可以反向通電獲得更高的功率和動力輸出。
2、組成部分每一組繞組至少有1對接觸片,假假若多繞組電動機可以多個繞組共用一個接觸片也是可以的。有接觸片和繞組聯(lián)接,然后上邊有碳刷。
3、假若不設備,那么就無法換向,那么電流一貫是通過一個繞組流過,而繞組抵達過零點方位后就不會再轉(zhuǎn)下去,根柢無法轉(zhuǎn)而且擰都擰不動。這個時分一貫通電,由于電阻很小,就會焚毀轉(zhuǎn)子。
4、由于換向設備的轉(zhuǎn)子不斷運動而碳刷不動,這樣當轉(zhuǎn)子的某一組線圈如今和碳刷聯(lián)接構(gòu)成回路,由于通電導體周圍存在磁場,那么他就會轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)變后這一組就會斷電然后下一組就會通電,這樣不斷下去就可以堅持運轉(zhuǎn)了。
一、影響換向的原因:
直流電機換向過程中為什么會產(chǎn)生火花呢?為了保證換向器的高質(zhì)量和足夠的強度,換向器所用的銅料必須有一定的硬度范圍,一般取值是HB80-HB120,好是處在中段HB95-HB105,標準的材料應該是電解銅和一定含量的銀,這可以保證換向器哪怕是在極端溫度時也有足夠的硬度。根據(jù)理論和實踐分析,影響換向的原因很多,有電磁的、機械的、電化學的等等,并且它們之間又相互影響,十分復雜。這里不準備在理論上作過多的分析,只針對電動自行車用直流電機為改善換向在生產(chǎn)中應注意的問題做一些分析,或許會對生產(chǎn)起到一定的指導作用。
1、電磁原因:
在換向時,換向元件中會產(chǎn)生電抗電勢和換向電勢,這些電勢之和一般大于零,稱延遲換向。當換向時,后刷邊離開一個換向片轉(zhuǎn)向另一個相鄰換向片時,換向電流不為零,有電磁能量儲存在換向元件內(nèi),在前個換向片離開電刷時,換向回路被突然切斷,換向元件中的電磁能量就只有擊穿空氣而釋放,從而產(chǎn)生火花。然而,由于電刷和換向器的磨損,換向器電動機不像感應電動機那樣免維護。
2、機械原因:
對生產(chǎn)而言,由于機械原因而導致?lián)Q向不良是一個重要方面。機械方面的原因很多,例如:平面換向器表面的平整度、粗糙度及裝配時換向器表面與電機軸線的垂直度;換向器片間絕緣突出或換向片突出;電刷接觸面研磨不好,電刷與換向器表面只有局部接觸;電刷上彈簧壓力大小不合適;電刷在刷盒里太松或太緊;各個刷桿之間距離不相等,致使有些電刷所短路的換向元件不在幾何中心線上;3、箱體為立方體,箱體的六個面中都加工了安裝螺紋盲孔,使得換向設備的安裝靈活、方便。換向器表面不潔等。
3、電化學原因:
正常運行的電機,換向器表面會產(chǎn)生很薄的一層褐色氧化亞銅薄膜。實踐表明,氧化亞銅薄膜的存在,是電機良好換向的必要條件。這是因為氧化亞銅薄膜本身不僅具有較高的電阻,且其表面還常吸附著薄層水份、氧氣和石墨粉末,具有良好的潤滑作用,有利于減少電刷和換向器的磨損。電機換向器對電機機能的影響,取決于在必定前提下其與電刷相對高速滑動時完成電路導通的進程。
重視電刷的選擇:
電刷是與換向器的滑動接觸件,電刷的成份和接觸特性好壞,直接影響到電機運行時換向的好壞和它的磨損程度。電刷的接觸特性主要指一對電刷接觸壓降(因正、負級電刷下接觸壓降不相等,故用一對電刷接觸壓降來評價)和摩擦系數(shù),這些因素影響到電機運轉(zhuǎn)時電刷與換身器之間的接觸損耗(包括電損耗和磨擦損耗)和磨損度。影響電刷接觸特性的主要因素有圓周速度、電流密度和施于電刷的單位壓力等。對電動自行車用直流電機,圓周速度不大,一般都能滿足要求。該丈量機選用高精度的非觸摸式電磁傳感器以及紅外非觸摸測溫傳感器,模仿實踐作業(yè)環(huán)境(溫度可達240℃,轉(zhuǎn)速可達9萬轉(zhuǎn))對被測轉(zhuǎn)子的各項性能目標和有關參數(shù)進行查核和丈量。