手板模型

通俗點(diǎn)講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個(gè)或幾個(gè)，用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。手板目前在不同的地方亦稱為首板。

手板模型運(yùn)用范圍：

     （1）、各種塑膠手板、橡膠手板模型制作

       （2）、各種鋁鎂合金手板、金屬手板模型制作

      （3）、平面（2D）轉(zhuǎn)三維模型（3D）設(shè)計(jì)

      （4）、工業(yè)設(shè)計(jì)：工業(yè)產(chǎn)品外觀造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、三維逆向測繪等膠、透明ABS等。

手板打磨的原因

在生產(chǎn)手板產(chǎn)品的時(shí)候，一定要對手板模型進(jìn)行打磨處理。手板打磨的原因?qū)κ职迥Ｐ痛蚰ヌ幚斫^i對不是一項(xiàng)多余的工作，它可以有效的把基材上面的雜質(zhì)給清理干凈。在對某個(gè)零部件利用機(jī)器進(jìn)行加工了以后，很難避免會在上面出現(xiàn)一些毛邊或者是痕跡，在處理這類問題的時(shí)候就需要通過人工的方式來進(jìn)行解決了。一般情況下都會利用拋光膏來進(jìn)行拋光處理，也有用砂紙來打磨處理的。而在這個(gè)過程中還可以通過噴灰的方式來檢查的拋光處理的效果。

手板模型精加工表面處理

手板模型精加工表面處理技術(shù)中，主要的可以分為兩大部分：傳統(tǒng)精加工技術(shù)和非傳統(tǒng)精加工技術(shù)。是應(yīng)用于快速模制品生產(chǎn)的一項(xiàng)新工藝，它將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后，在常溫、低壓環(huán)境下i注入快速模具內(nèi)，通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理過程形成制品。傳統(tǒng)精加工技術(shù)主要是以手工研磨拋光為主和現(xiàn)在發(fā)展起來的機(jī)械精加工 ；非傳統(tǒng)精加工主要包括化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、電解研磨、電化學(xué)機(jī)械光整加工、超聲波加工、磁流變拋光、激光拋光技術(shù)以及電火花拋光等。

手板快速成型分類有哪些？

1.低壓灌注

低壓灌注，又名低壓反應(yīng)注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。所以基本上賽剛材質(zhì)或者PP材質(zhì)的手板都是不上色的，通過CNC加工出來后，只需要本色打磨就可以了。是應(yīng)用于快速模制品生產(chǎn)的一項(xiàng)新工藝，它將雙組份聚氨酯材料經(jīng)混合后，在常溫、低壓環(huán)境下i注入快速模具內(nèi)，通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理過程形成制品。具有、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點(diǎn)。適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制，以及小批量生產(chǎn)的、結(jié)構(gòu)較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。

技術(shù)參數(shù)：

適用模具：樹脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；鋁合金模具（1000件以上）。

澆注材料：雙組份聚氨酯PU。

物理性能：類似PP/ABS。產(chǎn)品具有耐老化，抗沖擊力強(qiáng)，吻合度高，易裝卸等特點(diǎn)。

一般工作時(shí)間：15-30分鐘/件，脫模后零件在80℃環(huán)境下固化2-4小時(shí)。

標(biāo)準(zhǔn)復(fù)i制精度：±0.20mm/100mm

澆注樣件厚度：i大澆注厚度10mm。

i大澆注工件：2000x1200X1000mm，10KG。