霧化不銹鋼丸是采用霧化工藝精制而成，外觀光亮、無銹、圓狀、廣泛用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理，對(duì)于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等優(yōu)點(diǎn)，無須進(jìn)行酸洗除銹處理，符合環(huán)保要求，是無污染的拋丸材料；而且耐磨度是鑄造的3-5倍?？梢越档蜕a(chǎn)成本。不銹鋼丸的工作過程是金屬表面的處理工程，選用質(zhì)量規(guī)格好的鋼丸，這樣的被處理的產(chǎn)品表面質(zhì)量會(huì)好，耐用、外觀會(huì)好，設(shè)備能得到很好的使用性能。

霧化不銹鋼丸廣泛用于有色金屬壓鑄件、五金工具、機(jī)械制造、汽摩零部件、建材等行業(yè)的去氧化皮、防銹、刻蝕、強(qiáng)化拋丸噴砂處理；清理后，能夠消除產(chǎn)品表面缺陷凸現(xiàn)金屬本色，使產(chǎn)品表面平整、光亮且有亞光效果。

霧化不銹鋼丸可選取的霧化介質(zhì)是很多的，各種液體和氣體，考慮到霧化介質(zhì)來源，是否容易得到以及其購買的價(jià)格和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，選取用較多的是水或空氣，因水的熱容量要比空氣大許多，所以同一種金屬，如果采用水作為霧化介質(zhì)的話，容易生產(chǎn)出不規(guī)則的金屬顆粒，而采用空氣作為霧化介質(zhì)的話，則易生產(chǎn)出圓形的金屬顆粒。不銹鋼丸的選擇，一定要在成分及規(guī)格大小方面鑒別，規(guī)格大小一致的產(chǎn)品，能較好的起到效果。

不銹鋼在常溫下是相當(dāng)穩(wěn)定的，不易氧化，但在高溫的情況下，特別是在液態(tài)到固態(tài)的一段溫度范圍，是非常容易氧化的。如果采用暢開式霧化，是說在將金屬液用霧化介質(zhì)擊碎后，不采取任何措施讓其在空氣中自然冷卻，氧化在不銹鋼顆粒的表面迅速發(fā)生，結(jié)果得到的不銹鋼丸必定是黑色的。這是因?yàn)樵谔幱诟邷貭顟B(tài)的時(shí)候，不銹鋼丸表面的材料會(huì)和空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而生成氧化鐵。

從目前的應(yīng)用情況來分析的話，不銹鋼丸作為表面處理的常用材料，工業(yè)上一年的需求量是很大的。而且其的使用范圍也在不斷擴(kuò)大，用量也一年比一年多。目前關(guān)于該產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)也并不復(fù)雜，所需要的生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格也并不比一臺(tái)普通的機(jī)床貴。

當(dāng)然，目前在加工制作不銹鋼丸產(chǎn)品的時(shí)候，可以采用不同的加工工藝。比如開始的時(shí)候是采用水噴法，得到的成品與鑄鋼丸是相似的，表面氧化發(fā)黑，后改進(jìn)了工藝，但仍存在鋼丸表面發(fā)黃，空心丸多的問題，特別是空心丸，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量的影響是很大的，希望越少越好，是沒有。不銹鋼丸的制作原理，不銹鋼在液態(tài)下屬于易氧化的合金，雖然它在常溫下的耐蝕性是相當(dāng)好的。

目前也有些生產(chǎn)廠家是采用轉(zhuǎn)盤法進(jìn)行加工和生產(chǎn)，也取得了不錯(cuò)的效果。同時(shí)在不銹鋼丸的氧化通過在成丸時(shí)通入氮?dú)饧右员Ｗo(hù)，使得產(chǎn)品性能和質(zhì)量得到了改善。

不銹鋼丸廣泛應(yīng)用于鋁鑄件及銅、鋅鑄件的表面精加工處理，各種金屬表面的噴沙打磨，鑄造工件的除毛邊、毛刺，刃物表面、鑄造制品表面的噴沙打磨等。可使您的產(chǎn)品平整、光潔、發(fā)亮、達(dá)到增白的效果。

拋光效果：經(jīng)過不銹鋼丸加工，您將獲得能夠出現(xiàn)金屬本色，光潔又有亞光效果的表面。消耗量：拋光處理每一噸鋁合金鑄件，不銹鋼丸的消耗量低于2公斤，與其它磨料相比。不銹鋼丸廣泛用于應(yīng)用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面清理、去毛刺、強(qiáng)化及噴拋處理，對(duì)于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等特點(diǎn)。1000公斤氧化鋁金鋼砂只相當(dāng)于70公斤的不銹鋼丸，1000公斤的玻璃珠只相當(dāng)于10公斤的不銹鋼九，1000公斤的普通鋼丸只相當(dāng)于500公斤的不銹鋼丸。  

因此，對(duì)于加工同等數(shù)量的工件，所消耗的不銹鋼丸少。由此而產(chǎn)生的廢料少，清洗費(fèi)用也。而且，處理后用不銹鋼丸噴拋加工后的工件無需酸洗除銹。