木屑燃燒顆粒的使用可以減少溫室氣體二氧化碳的排放量，很多場合可以替代煤炭使用，節(jié)約了能源。而且這種燃燒材料是由木制家具或者木制地板的下腳料加工、處理得來的，這樣一種剩物再利用，既節(jié)約了成本又保護了環(huán)境，還通過廢料再利用獲得新收益，這樣一種多收益的燃料自然會受到人們的歡迎?？梢杂糜谏镔|工業(yè)鍋爐，作為工業(yè)鍋爐的主要燃料，替代燃煤。

生物質成型顆粒有什么好處？首先是能夠有效節(jié)省燃料，對于農村的傳統(tǒng)老式鍋灶來說，總的效率僅僅為15%左右而已，但是因為其燃燒并不完全，而且煙霧上也比較大，火力比較低，傳熱的效率也比較低，所以在燃料的使用上是比較消耗的，但是對于生物質成型顆粒燃料來說其總效率可以達到40%左右，并且能夠節(jié)省物料將近三倍左右；其次就是使用生物質成型顆粒燃料的話那么每年可以省下一筆費用；當然了，在時間這一塊上也是相當節(jié)省的，由于生物質成型顆粒燃料炊事爐所產生的燃氣燃燒的強度是比較高的，而且升溫也比較快，能夠更好節(jié)省炊事時間，比起老式的鍋灶來說能夠節(jié)省將近一半的時間；而且老式的鍋灶在做飯的時候經(jīng)常需要專人來進行添柴燒火，但是對于生物質成型顆粒燃燒炊事爐來說卻不需要看管，是可以自動燃燒的，這樣也節(jié)省了不少的勞力。

溫度和壓力過高或過低均會導致成型的失敗，還對成型后的密度以及成型后的效果產生重要的影響。溫度過低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還會增加成型機的功率消耗，溫度過高，則會是成型燃料表面熱分解嚴重，出現(xiàn)裂紋，成型燃料強度下降，甚至是無法成型。壓力的過高過低也會直接影響到成品能夠成型機。實驗證明：對于木質物料來說成型的壓力在120Mpa左右和溫度在140-180度左右為宜。

在木片機停止之前和之后的工作。在材料壓制結束時，將少量麩皮與食用油混合并放入機器中。按下1-2分鐘后，機器關閉，使模具上的孔充滿油，這樣下次打開機器時，可以開始生產，保存模具并保存。工作時間。停止后松開壓力輥調節(jié)螺絲，清除殘留物。木屑顆粒壓力輥和傳動部件的維護和保養(yǎng)。應清洗材料中的硬質材料或金屬，并在機器進料口設置永磁管或除鐵器，以免影響壓輥，模具和軸的使用壽命。由于擠出過程中顆粒的溫度高達40-80°C，壓力輥在運行過程中受到強大的驅動力，但缺乏必要有效的防塵裝置，每2-5個工作清潔一次軸承每天一次，并加滿高溫油脂。操作8小時后，主軸應上油。半年后應對齒輪箱進行清潔和維護。如果有熱量，可以通過更換齒輪油或調整齒輪間隙來維持。傳動部件的螺釘緊固應隨時進行。