吹塑瓶子主要有3個辦法：   1.擠出 吹塑 法主要用于未被支撐的型坯加工；2.打針 吹塑 法主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；3.拉伸 吹塑 法包括擠出一拉伸一 吹塑 、打針一拉伸一 吹塑 兩種辦法，可加工雙軸取向的制品，能夠很多降低生產(chǎn)成本和改進中空塑料瓶的性能。近年來,吹塑制品選用了高耐熱熱塑性塑料,如PPS、PEEK等,吹塑成型加工溫度在250～350℃,為此,吹塑成型機和模具的冷卻設(shè)備能夠習慣高溫和低溫冷卻頻頻替換熱脹冷縮成為高溫吹塑成型的技能要害,一般選用高溫進氣吹塑成型方法。

吹塑制品仿照吹塑機理的研討更加深化，吹塑仿照的數(shù)學模型的合理構(gòu)建，數(shù)值算法的快速、準確是仿照的要害，吹塑成型仿照將會在制品質(zhì)量猜想、操控中發(fā)揮越來越重要的效果。

吹塑制品擠出吹塑擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的辦法。廣為人制的吹塑目標有瓶、桶、罐、箱以及一切包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。

出產(chǎn)吹塑制品各個部位的尺度和外形幾許形狀精度高，變形及縮短小，吹塑制品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量和出產(chǎn)功率等目標均要到達較高的水準。輔佐操作包含去飛邊、切開、稱重、鉆孔、檢漏等，其進程自動化是開展的趨勢之一。

吹塑常見的注意事項：

一、一站式效勞才能，有些吹塑廠實力不濟，可能只能完結(jié)開模、注胚、吹瓶、印刷、燙金、拼裝其間某幾種程序，此刻好實地考察，一起了解清楚廠家實力，以保證出產(chǎn)順利進行。

二、產(chǎn)品質(zhì)量管控才能，不管是什么職業(yè)，產(chǎn)品是質(zhì)量是企業(yè)生計底子，但是怎么保證產(chǎn)品質(zhì)量，靠的是廠家多年來的出產(chǎn)經(jīng)驗，設(shè)備，以及出產(chǎn)技能人員的技能實力等等

三、研制實力，關(guān)于定制客戶，需求的是讓咱們的產(chǎn)品100%保質(zhì)出品，那就需求咱們有強壯的研制實力，為客戶開模出產(chǎn)。

四、不管怎么，關(guān)于塑膠吹塑，都需求深化實地考察。

擠出吹塑工藝

擠出吹塑分為連續(xù)式擠出吹塑和間歇式擠出吹塑兩種。

吹塑材料：HDPE，PVC等。

連續(xù)式擠出吹塑適用于快速生產(chǎn)小型制品,利用擠出機不斷制造型坯,型坯逐一進入在一轉(zhuǎn)臺上的對開模具中，然后依次進行閉模，吹脹，冷卻,頂出等操作。

間歇式擠出吹塑則適用于生產(chǎn)大型吹塑制品，常用于生產(chǎn)高分子量的聚乙烯大型容器。

擠出吹塑工藝過程：A.由擠出裝置擠出半熔融狀管坯；

B.當型坯到達一定長度時，模具移到機頭下方閉合，抱住管坯，切刀將管坯割斷；

C.模具移到吹塑工位，吹氣桿進入模具吹氣，使型坯緊貼模具內(nèi)壁而成型為制品(吹氣壓力5-8公斤）

D.冷卻定型；

E.打開模具，取出制品；

F.修整制品。