水性工業(yè)漆主要是用水來做稀釋劑，不需要固化劑、稀料一些溶劑，并且區(qū)別于油性工業(yè)漆的一種新型水性防銹防腐涂料。它的應(yīng)用范圍極為廣泛，不管是在橋梁、鋼構(gòu)，還是船舶、機(jī)電、鋼材等，我們都可以看見它的身影。

1、水性工業(yè)漆 、無味 。

2、它一般不易然不易暴，并且便于運(yùn)輸。

3、水性工業(yè)漆可以用自來水稀釋，施工工具、設(shè)備、容器也用自來水清洗，大大降低了涂裝成本。

4、干燥時間快，提高了工作效率，降低了勞動成本。適用范圍：汽車、船舶、網(wǎng)架、機(jī)械制造、集裝箱、鐵路、橋梁、鍋爐、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)。

5、嚴(yán)禁與油性物質(zhì)接觸，使用前攪拌均勻，可根據(jù)實際需求，可以適當(dāng)加水稀釋。

6、水性工業(yè)漆不管是刷涂、輥涂、噴涂還浸涂都可以。

7、施工前應(yīng)清除表面油污、砂土雜物、疏松浮銹、銹層厚度不超過120微米。

8、其佳貯存溫度≥0℃，置陰涼干燥處存放，防凍。

1、在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用

目前開發(fā)應(yīng)用的水性航空涂料主要有兩種:水性環(huán)氧和水性聚氨酯， 水性環(huán)氧以底漆為主，對各種基材都有良好的附著力，耐化學(xué)介質(zhì)和容劑油、耐腐蝕等性能優(yōu)異；水性環(huán)氧底漆和水性聚氨酯面漆配套涂層系統(tǒng)多用于飛機(jī)內(nèi)艙和內(nèi)部結(jié)構(gòu)件、及地面支持設(shè)備的涂裝；當(dāng)用于飛機(jī)外部時，如飛機(jī)蒙皮的涂料，綠色化、水性化也是重點發(fā)展方向。如美國的波音、法國空客等公司的飛機(jī)上廣泛使用了不含重金屬的高固體份航空涂料和水基涂料。

2、在工程機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用

工程機(jī)械包括挖掘機(jī)械、鏟土運(yùn)輸機(jī)械、工程起重機(jī)械、路面機(jī)械、樁工程機(jī)械、工業(yè)搬運(yùn)機(jī)械等。隨著中國制造業(yè)的崛起， 市場競爭日趨激烈，工程機(jī)械產(chǎn)品競爭已經(jīng)從原來的性能、可靠性方面擴(kuò)展到產(chǎn)品外觀性能的競爭， 各主流制造商越來越注重產(chǎn)品的“精細(xì)化”和外觀裝飾性能。為了保護(hù)環(huán)境，改善涂裝人員的工作條件， 工程機(jī)械涂裝應(yīng)用水性工業(yè)漆勢在必行。

3、在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用

在相關(guān)法規(guī)的驅(qū)動下， 汽車廠為環(huán)保達(dá)標(biāo)， 在三涂層體系的涂裝工藝中， 開始使用水性中涂、水性底色漆、雙組分罩光清漆等新材料、新工藝?？梢詫OC的排放降低到≤40 g /m3 ，達(dá)到國際清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平。

普通水漆以苯丙、純丙的乳液的樹脂體系制成，大多是單組分。工業(yè)漆，初也是由以上樹脂體系制成，但因為性能比不上溶劑型涂料，所以用戶并不認(rèn)可。目前新一代的工業(yè)漆，其樹脂體系包括了水性醇酸、水性環(huán)氧酯、水性環(huán)氧、水性丙希酸聚氨酯以及不同的改性和拼合樹脂體系。

近年來我國水性涂料在市場中占據(jù)的份額越來越大，隨著人們對生活品質(zhì)的提升需求和對健康的高度關(guān)注。傳統(tǒng)的建筑涂料、油性漆水性化已普及，目前工業(yè)漆技術(shù)日趨成熟，開始逐步向汽車、集裝箱、工程機(jī)械等領(lǐng)域推廣應(yīng)用。

工業(yè)漆是一種以水為溶解介質(zhì)的涂料，就好像溶劑型涂料，工業(yè)漆具有無毒環(huán)保、無氣味、可揮發(fā)物很少、不燃不爆等優(yōu)點，是一種不用有機(jī)容劑作為稀釋劑的綠色環(huán)保產(chǎn)品。

凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水漆。水漆包括水溶型、水稀釋型、水分散型。

防銹漆的使用方法

防銹漆涂刷是家居裝修的一項重要的油漆工程，它的涂刷的質(zhì)量好壞對于物品的防銹保護(hù)尤為重要，因而在裝修時一定要將防銹漆涂刷好。想要更好的完成防銹漆的圖說就需要對防銹漆的使用有個清楚的了解。那么防銹漆的使用方法有哪些呢？

1、防銹漆施工可以采用涂刷和噴涂的施工方法，在涂裝前應(yīng)該先將漆料配好比例后攪拌均勻，若是漆的粘度偏高就需要加入適量的清水，加水量不宜超過10%且應(yīng)邊添加邊攪拌以保證漆液均勻。

2、涂裝前需將工件表面的灰砂和焊渣、油污以及浮銹及舊漆皮清除干凈。施工時保持通風(fēng)且不得在環(huán)境溫度低于5℃或濕度大于70%的狀況下施工。

3、漆膜可自干也可以低溫烘干，自干時的度不低5℃或濕度不大于70%;烘干時，流平時間不少15min，烘烤溫度不低60℃，烘烤時間不少25min。涂裝第二遍時的首遍應(yīng)干透，兩遍至少間隔24個時辰。

4、嚴(yán)禁與其它涂料及有機(jī)容劑混合。施工結(jié)束，所用器具應(yīng)立即用清水沖洗，以防干固。剩余漆應(yīng)密閉保存，若有干1皮影響使用，可在使用前用100目絲網(wǎng)過濾。