彈簧在外力作用下發(fā)生形變，撤去外力后，彈簧就能恢復狀態(tài)。很多工具和設(shè)備都是利用彈簧這一性質(zhì)來復位的。例如，許多建筑物大門的合頁上都裝了復位彈簧人們進出后，門會自動復位。人們還利用這一功能制成了自動傘、自動鉛筆等用品，十分方便。此外，各種按鈕和按鍵也少不了復位彈簧。

帶動功能

機械鐘表，發(fā)條玩具都是靠上緊發(fā)條帶動。當發(fā)條被上緊時發(fā)條產(chǎn)生彎曲形變，存儲一定的彈性勢能。釋放后，彈性勢能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽?，通過傳動裝置帶動轉(zhuǎn)動。在玩具和發(fā)令和也是利用彈簧的之一性質(zhì)工作的。

緩沖功能

在機車汽車車架與車輪之間裝有彈簧，利用彈簧的彈性來減緩車輛的顛簸。

發(fā)聲功能

當空氣從口琴，手風琴中的簧孔中流動時，沖擊，震動發(fā)出聲音。

緊壓功能

按受力性質(zhì)，彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧，按形狀可分為碟形彈簧、環(huán)形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等，按制作過程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。普通圓柱彈簧由于制造簡單，且可根據(jù)受載情況制成各種型式，結(jié)構(gòu)簡單，故應用。彈簧的制造材料一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等，常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成后還要進行強壓或噴丸處理，可提高彈簧的承載能力。

道岔打磨區(qū)域應與兩端線路的鋼軌打磨區(qū)域相銜接,重疊打磨區(qū)域不得小于10m。道岔打磨以保證軌頭廓形為主,打磨深度不宜過多。①打磨車砂輪起落點位置應準確,誤差不得超過500mm。②大機打磨受限區(qū)域。尖軌區(qū)域:尖軌非工作邊距基本軌工作邊100m處與尖軌之間。心軌區(qū)域:長、短心軌非工作邊間距100mn處與可動心軌前50mm處之間。上述區(qū)域的鋼軌內(nèi)側(cè)可由打磨車打磨;鋼軌外側(cè)可采用小型打磨機打磨。③打磨車打磨尖軌、可動心軌頂面寬度小于2mm區(qū)域時應控制打磨角度和打磨量,以防止尖軌、可動心軌。④打磨車對軌距角區(qū)域應采用角度不大于45通打~3遍(包括尖軌、可動心軌)。⑤當受限區(qū)域的尖軌或可動心軌出現(xiàn)疲勞裂紋應采用小型打磨機處理,且應沿線路縱向進行打磨,保證圓角光滑過渡。⑥當受限區(qū)域因磨耗導致基本軌高于尖軌或翼軌高于可動心軌,并出現(xiàn)光帶異常時,應按目標廓形采用小型打磨機打磨。⑦小型打磨機打磨時不得灼傷鋼軌。

道岔打磨驗收項目包括打磨廓形、輪軌接觸光、打磨深度、打磨面粗糙度、發(fā)藍帶、打磨平面寬度、打磨砂輪起落部位的砂輪磨痕、波鋼軌打磨前后谷深、滾動接觸疲勞鋼軌表面殘留裂紋、擦傷軌表面硬度等。