16錳無縫管生產(chǎn)加工表面常見缺陷

16錳無縫管生產(chǎn)加工在熱處理過程中有很多事項都需要注意，比如說正確的裝爐設置非常的重要，如此才能夠保證爐內(nèi)有著暢通的氣流，也使得16錳無縫管生產(chǎn)加工可以獲得均勻的受熱，從此就能夠帶來很好的性能，一般的情況下在裝爐的過程中對于溫度并沒有限制，簡單的來說可以是冷爐也可以是熱爐，這方面并沒有過多的局限性。

16錳無縫管生產(chǎn)加工執(zhí)行的各類標準中規(guī)定了16錳無縫管生產(chǎn)加工的“表面光潔”的要求，而16錳無縫管生產(chǎn)加工表面會有哪些常見的缺陷呢，大體上有：裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包等位危險缺陷；16錳無縫管生產(chǎn)加工的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。

16錳無縫管生產(chǎn)加工的成品檢查項目

成品16錳無縫管生產(chǎn)加工精整后送往檢查部門進行產(chǎn)品質(zhì)量檢查，這是保證出廠16錳無縫管生產(chǎn)加工質(zhì)量的重要措施。檢查標準和內(nèi)容由國家標準和部分標準或技術(shù)條件規(guī)定。

成品16錳無縫管生產(chǎn)加工的檢查可以是抽查性的和全部的。抽查性檢查一般是確定16錳無縫管生產(chǎn)加工的機械性能，內(nèi)部組織和化學成分等。16錳無縫管生產(chǎn)加工除在一批中抽樣檢查外，有些重要用途的16錳無縫管生產(chǎn)加工有時也要進行全部檢查。此外，熱軋16錳無縫管生產(chǎn)加工根據(jù)標準要求還要進行壓扁、彎曲、卷邊和擴口等工藝試驗以及水壓試驗。

16錳無縫管生產(chǎn)加工內(nèi)外表面質(zhì)量每根都要用肉眼或特殊儀器進行檢查。當然的檢查方法是人工肉眼檢查，但需占用大批人力而且勞動程度繁重，容易出差錯，也不易實現(xiàn)機械化和自動化。采用無損傷檢查方法既省人力又可靠，可以實現(xiàn)機械化和自動化；因此獲得了廣泛發(fā)展。

16錳無縫管生產(chǎn)加工幾何尺寸的檢查，過去也多用人工檢查，近年來廣泛采用了自動測量儀器，如測厚儀、光脈沖測徑儀等。這些測定16錳無縫管生產(chǎn)加工尺寸的儀器，不但能用于成品管的檢查，而且還可以放在工藝線上做為監(jiān)視測量，這就便于在軋制過程中有效地、及時的控制16錳無縫管生產(chǎn)加工尺寸公差，從而提高16錳無縫管生產(chǎn)加工幾何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。

16錳無縫管生產(chǎn)加工用鋼的幾種分類

16錳無縫管生產(chǎn)加工用鋼可按制造方法、化學成分、用途、機械性能、質(zhì)量和成型方法等進行分類。

按照使用方法，16錳無縫管生產(chǎn)加工用鋼可分為四類：

1.制造機械零件和結(jié)構(gòu)用鋼：這類包括低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及合金鋼。

2.石油地質(zhì)鉆探管用鋼：這類鋼包括有中碳鋼、低合金鋼以及合金鋼。

3.制造各類工具用的碳素和合金工具鋼。

4.特殊性能的鋼種：不銹鋼、耐熱鋼、耐酸鋼、低溫用鋼以及其他有特殊性能要求的鋼種。

16錳無縫管生產(chǎn)加工出現(xiàn)內(nèi)折疊的原因

內(nèi)折疊缺陷也可能是穿孔條件本身造成的，如頂頭前壓縮量過大，而在頂頭前形成孔腔?？朔k法是適當減小壓縮量和增加頂頭伸出量；但過多減小頂頭前壓縮量將使二次咬入變壞，軸向滑移增加，從而壓縮次數(shù)增加，也可能出現(xiàn)孔腔，特別是在電管前端。另外，降低摩擦系數(shù)的因素都會導致軸向滑移增加，因而都會促成內(nèi)折。后，過大的橢圓度、頂頭磨損、軸向阻力增加等等都是促使孔腔形成的因素。

內(nèi)表面缺陷也可能是加熱條件造成的，譬如，鋼過熱、嚴重加熱不均或溫度過低，都導致金屬穿孔性能變壞，容易造成內(nèi)折和裂紋缺陷。

內(nèi)折缺陷還和軋機調(diào)整不正確有關(guān)，因為這時良好的穿孔制度遭到了破壞。