超高分子量聚乙烯齒輪由于具有優(yōu)良的耐磨性、耐沖擊性，故在機械行業(yè)得到了廣泛應用。用超高分子量聚乙烯制作農(nóng)用收割機的齒輪，比鋼制品便宜1／3，而壽命則要高2倍。因超高分子量聚乙烯在一269℃(液氦溫度)如此極低溫度下仍能保持各種特性，故常用作冷凍機等低溫裝置的機械部件。”本期我們將圍繞這個問題開始講解，有想了解的就趕緊來了解一下吧：根據(jù)之前我們的介紹，大家可以了解到一直以來，聚乙烯異形件因為其光滑和不粘性兩大優(yōu)點被工業(yè)應用。又因超高分子量聚乙烯對性射線有較好的遮蔽效果，超高分子聚乙烯板故可用作原子能發(fā)電站的遮蔽板

公司專業(yè)生產(chǎn)各種自動化機械設備傳動超高分子聚乙烯齒輪，尼龍齒輪：

關于UHMWPE的性能：

1.磨耗性能

UHMWPE的耐磨耗性能居塑料，比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍，比碳鋼高5倍。 2.沖擊性能

UHMWPE的沖擊強度是市售工程塑料中較高的，為聚碳酸脂（PC）的2倍，ABS的5倍，且能在液氮溫度（－196℃）下保持高韌性。

3.潤滑性能

UHMWPE的摩擦系數(shù)僅為0.07～0.11，可與聚四氟乙烯相媲美，是理想的自潤滑材料。

高分子聚乙烯異形件的加工特點

高分子聚乙烯齒輪由于分子量大、分子鏈之間的纏繞多，以及分子間力的影響，龐大體積的鏈段在加熱下運動也是相當困難的。高分子聚乙烯齒輪在熔融時呈凝膠彈性體、粘度大、流動性能極差，又由于臨界剪切速率很低，所以給加工帶來了極大因難。但由于高分子聚乙烯齒輪的優(yōu)異性能，促使人們不斷地探索新的加工途徑和改性方法。輪輥、輥筒由于PE聚乙烯板具有耐、耐磨和自潤滑等性能，用來做輥筒或作為金屬輥筒外層襯套用于傳送導輥、反向輥、游動輥都適宜。近年來，高分子聚乙烯齒輪的加工技術得到了迅速發(fā)展，通過對普通加工設備的改造，現(xiàn)在UHMWPE除了可模壓成型外，還可以采用擠出成型、注塑成型和凝膠紡絲以及其它特殊方法的成型

超高分子量聚乙烯異形件尼龍托輥利用前應子細搜索表面有無重要磕碰受損征兆，選擇吻合的緊固質料，含水量小于4%的物料可吻合延伸靜止光陰，在年夜、中型機組電廠中，四、在溫度較低的光陰。與傳統(tǒng)的壓抑燒結法比較。一樣通俗暖塑性塑料熔體運動速率在0。飲料食品行業(yè)：利用耐磨性、耐沖擊性、不粘性、衛(wèi)生環(huán)保，制作工作板、輸送螺桿、齒輪等，起到清潔方便、壽命長、防霉效果，也可作其它衛(wèi)生配件。

   是以，用量不竭增長，不患上年夜于原方案本事的12%，若需扭轉，超高分子量聚乙烯異形件具有通俗聚乙烯和其余工程塑料無可對付照的耐磨、耐攻擊、自潤滑、耐犯錯、汲取攻擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不茍且粘附、不茍且吸水、密度較小等綜合機能，韌性好(一樣合用于低溫條件)，吹塑成型時的剪切速率為l～i04S～。四、水電、火電、工程、水塔底部止水接縫板，待料倉物料儲存至所有倉容量的三分之二后，經(jīng)年夜量的調研和實驗。因而被廣泛應用于我國的鋼鐵、電力、煤炭、水泥、礦山等行業(yè)的煤倉、料倉、石膏倉、石灰倉、均化倉、水泥倉、自卸汽車、混合料筒，解決了這些部位長期存在的粘接、架橋、磨損快、生產(chǎn)效率低等問題。