熱管式高溫煙氣余熱回收器

       承接負能除塵、冶金煙氣治理除塵、冶金余熱回收利用、煉鋼余熱梯級利用和余熱發(fā)電等余熱綜合利用工程，生產(chǎn)袋式除塵器和脈沖除塵器及煙氣捕集裝置。承包轉爐一次煙氣全干法余熱回收除塵工程、冶金余熱發(fā)電及脫硫脫硝除塵工程、進行環(huán)保設施運營管理。

       爐余熱回收器是燃煤，油，氣鍋爐余熱回收的專用設備，安裝在鍋爐煙口或煙道中，將煙氣余熱回收后加熱空氣，熱風可用作鍋爐助燃和干燥物料。其結構如下圖所示;四周管箱，中間隔板將上下兩側通道隔開，熱管為全翅片管，可單根熱管更換。工作是，高溫煙氣流經(jīng)回收器下部沖刷熱管，此時熱管吸熱，煙氣放熱溫度下降。如果我國鍋爐的熱效率能夠提高10%，節(jié)約的能耗則相當于三峽水庫一年的發(fā)電量，做好工業(yè)鍋爐及窯爐的節(jié)能工作對節(jié)約能源具有十分重要的意義。熱管將吸收的熱量傳至上部，將流經(jīng)熱管上部的冷空氣加熱。此時熱管放熱，空氣吸熱溫度上升。

熱風型煙氣余熱回收器

熱水型煙氣余熱回收器

熱管式高溫煙氣換熱器（余熱回收）

       熱是指受歷史、技術、理念等因素的局限性，在已投運的工業(yè)企業(yè)耗能裝置中，原始設計未被合理利用的顯熱和潛熱。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于130°C，高可達300°C或以上，高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費，同時也污染環(huán)境。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。

       熱風型超導熱管鍋爐余熱回收器是燃煤，油，氣鍋爐余熱回收的專用設備，安裝在鍋爐煙口或煙道中，將煙氣余熱回收后加熱空氣，熱風可用作鍋爐助燃和干燥物料。其結構如下圖所示;四周管箱，中間隔板將上下兩側通道隔開，熱管為全翅片管，可單根熱管更換。工作是，高溫煙氣流經(jīng)回收器下部沖刷熱管，此時熱管吸熱，煙氣放熱溫度下降。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器后，再經(jīng)過除塵裝置，除去其中的飛灰，最后由引風機送往煙囪排向大氣。熱管將吸收的熱量傳至上部，將流經(jīng)熱管上部的冷空氣加熱。此時熱管放熱，空氣吸熱溫度上升。

熱風型煙氣換熱器

       熱水型型超導熱管鍋爐余熱回收器是燃煤，油，氣鍋爐專用設備，安裝在鍋煙口，回收煙氣余熱加熱生活用水或鍋爐補水。其結構下部為煙道，上部為水箱，中間有隔板，水箱有進出水接口和排污口。目前，國內(nèi)余熱節(jié)能鍋爐的設計和開發(fā)已經(jīng)逐漸成熟，隨著社會的發(fā)展，人們會越來越發(fā)現(xiàn)節(jié)能設備是一個必然趨勢。工作時，煙氣流經(jīng)熱管余熱回收器煙道沖刷熱管下端，熱管吸熱后將熱量傳導至上端，熱管上端放熱將水加熱。

熱水型煙氣換熱器

余熱回收利企環(huán)保引進國內(nèi)外先進技術,精心研發(fā)節(jié)能設備，高節(jié)能,科技創(chuàng)新. 專業(yè)的技術團隊,流的售后服務,節(jié)能設備。

節(jié)能設備產(chǎn)生的熱水直接進入鍋爐房除氧水箱,供鍋爐使用。

1、熱水溫度檢測點設在節(jié)能設備的出口處。

2、節(jié)能器的進水由除氧水箱的水位控制。

3、通過利用熱管式換熱器的余熱回收裝置能將煙氣中的高品位余熱進行回收,可使工業(yè)爐效率提高8~10%。

熱水型煙氣余熱回收器

熱風型煙氣余熱回收器