除塵器安裝需要做到九個步驟

除塵器安裝就像怎樣選擇除塵器一樣是至關(guān)重要的，它是和除塵的效果緊密掛鉤的。除塵器安裝步驟如下：

1、首先你要先檢查基本的設(shè)施，按照常規(guī)清理，找平、放線。

2、然后按照說明書將支柱就位，用拖拉繩暫時找正、固定。

3、將灰斗吊裝到支柱上，找正、固定，然后安裝灰斗的附件。

4、吊裝箱體袋室及出風(fēng)管，先安裝下箱體，再安裝上箱體，出風(fēng)管。

5、安裝平臺、欄桿及爬梯。

6、安裝脈沖閥氣路、氣缸氣路。

7、安裝濾袋和袋籠。

8、設(shè)備發(fā)運時，預(yù)先將袋籠裝入袋室內(nèi)。

9、安裝時要先將其取出，然后再整理進行安裝。

電除塵器堵灰原因如下：

1、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的影響，落料時間，循環(huán)時間長，吹掃時間短。

2、壓縮空氣壓力低，氣量不足，氣體含油含水分較多。

3、灰量較大，灰粒粗，灰溫度低，造成積壓堵灰。

4、落料閥磨損，關(guān)不嚴，壓縮空氣漏入電除塵內(nèi)，造成灰管尾部壓力低堵灰。

5、輸灰管道設(shè)計不合理，彎頭過多，阻力大容易堵灰。

6、管道有異物堵塞，如振打錘掉落。

7、倉泵本體故障，流化室泄露，氣流分布不均勻。

8、灰?guī)旎伊繚M庫，布袋除塵器故障，排氣量少，灰?guī)靿毫Ω呋蛘哌M灰閥門狀態(tài)不正確，如關(guān)閉，沒在全開位造成阻力增大堵灰。

9、四管泄漏造成電除塵進水，灰濕度大積灰。

10、壓力測點異常。

     單機除塵器在日常運轉(zhuǎn)中，要進行必要的檢查

     單機除塵器在日常運轉(zhuǎn)中，要進行必要的檢查，尤其是對單機除塵器性能的檢查，要注意主機設(shè)備負荷的變化對除塵器性能產(chǎn)生的影響，在機器開動之后，應(yīng)當(dāng)密切的注意除塵器的工作狀況，單機除塵器做好相關(guān)的記錄，對于灰斗、過濾室筒體、清潔室各入孔門、防爆門、觀察孔等各法蘭間應(yīng)當(dāng)嵌入密封調(diào)料才能擰緊螺栓，防止漏氣?；ò逄菪慰讘?yīng)當(dāng)與下托架上的相應(yīng)定位圈垂直，防止放入除塵布袋、骨架之后上歪斜漏氣。反吹旋臂傳動機構(gòu)安裝時要注意上下垂直，旋臂回轉(zhuǎn)平面與骨架導(dǎo)口上平面平行，并且保持2-4mm的距離，轉(zhuǎn)動要靈活，風(fēng)口裝置與撞頭，位置恰當(dāng)。典型的罩式除塵安裝用于原料的破碎、運輸和篩分的工藝設(shè)備上，如皮帶運輸機，振動篩、倉頂，及有料位落差的揚塵點上等。除塵布袋距架外面套上布袋，袋口與導(dǎo)口用壓條壓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中，（注意不使布袋劃破或劃傷）尾端錐銷插入下托架相應(yīng)的定位圈中。

      罩式除塵安裝是將部分產(chǎn)生塵源點控制在密閉罩內(nèi)，經(jīng)過高壓電場抑止或捕集粉塵。典型的罩式除塵安裝用于原料的破碎、運輸和篩分的工藝設(shè)備上，如皮帶運輸機，振動篩、倉頂，及有料位落差的揚塵點。

    為確保平安運轉(zhuǎn)，我們在拋丸機除塵器的關(guān)鍵部位還裝置了重力式自動瀉爆門，該安裝普通設(shè)計在拋丸室體和除塵管道的頂部，粉塵密集的部位，該安裝經(jīng)過了準確計算，可以在爆的炸剛發(fā)作時就能自動將門翻開，將爆的炸壓力泄除以防止形成設(shè)備和人員的傷害。卸壓后該門依托重力自動關(guān)閉。單機除塵設(shè)備的體積非常小，布局也是非常的緊湊，所以在使用的時候非常的方便，而且還能便于維修。