噴涂層結(jié)合的主要形態(tài)和次要形態(tài)各是什么？

通過噴涂加工構(gòu)成的噴涂層以獨特的形態(tài)存在，由于受到各方面因素的影響，噴涂層的形態(tài)還會有所不同，而且噴涂層的結(jié)合能力也是有一定限度的，具體有哪幾種呢？

在噴涂層的構(gòu)成過程中，由于各顆粒的結(jié)合點都不會充溢顆粒的全部觸摸面；同時，焰流中心區(qū)與邊緣區(qū)的溫度和熱量散布也都很不均勻，這也會導(dǎo)致各顆粒受熱狀況也不一樣。另外，各顆粒不可能具有一樣的熱學(xué)和力學(xué)狀態(tài)。這三方面都會影響噴涂層的結(jié)合功能，形成不同的噴涂層結(jié)合形態(tài)。比如說較弱小的非價鍵彼此作用力，在潔凈的表面上，顆粒與基材觸摸處的原子間隔到達(dá)了原子、分子間隔發(fā)生的力。

其中，噴涂層的主要形態(tài)是機械結(jié)合，就是熔化或接近熔化的顆粒在噴打撞擊下發(fā)生變形、鑲嵌、咬合和填塞，并冷凝收縮，進(jìn)而貼合到基材表面上所構(gòu)成的結(jié)合。

而剩下的噴涂層結(jié)合形態(tài)都可以被稱為冶金結(jié)合，它們的形狀都是很微弱的，屬于噴涂層結(jié)合的次要形態(tài)。比如說較弱小的非價鍵彼此作用力，在潔凈的表面上，顆粒與基材觸摸處的原子間隔到達(dá)了原子、分子間隔發(fā)生的力。 還有化學(xué)鍵結(jié)合，指的是觸摸面上的原子間隔到達(dá)原子晶格常數(shù)的數(shù)值時，原子激l活能超越鍵能，構(gòu)成噴涂層原子與基材原子的化學(xué)鍵結(jié)合。噴漆加工中油漆底層和面層的配套原則在進(jìn)行日常噴漆加工的時候，一般使用的油漆底漆層和面漆層都是相互配套的，這樣后期呈現(xiàn)出的噴漆加工效果才會更好，符合用戶對工件表面質(zhì)量的要求。另外一種是微分散結(jié)合，是噴涂顆粒中的元素與基材中的元素在必定條件下的彼此分散作用下構(gòu)成的形態(tài)。

防腐工藝之噴涂加工和噴熔加工的差異性

眾所周知，噴涂加工工藝一項有效的防腐措施，同樣能起到類似功效的應(yīng)該還有噴熔加 工。但如果將噴涂與噴熔放在一起對比的話，可以發(fā)現(xiàn)它們在很多方面都是有區(qū)別的，所以應(yīng)用的時候也要考慮周全。

首先噴涂加工和噴熔加工中，工件的受熱情況會有所不同，由于噴涂濟(jì)鋼是一個沒有重熔的過程，因此工件表面溫度始終可控制在250℃以下，一般不會產(chǎn)生變形和改變工件的原始組織。

但噴熔加工就不同了，為了要使粉層熔化，重熔燒結(jié)工件溫度可達(dá)900℃以上，這樣的高溫是很容易引起應(yīng)力和變形的，導(dǎo)致多數(shù)工件會發(fā)生退火或者是不安全退火。

噴涂加工后涂層的綜合性能意味著什么？

噴涂加工好不好很容易分辨，因為涂層的綜合性能就可以清洗的反映出這方面，比如說硬度。它是噴涂加工涂層綜合應(yīng)的反映，同時也是噴涂加工金屬顆粒金相結(jié)構(gòu)、顆粒硬度、涂層密度、涂層孔隙度、氧化物夾雜等的綜合反映。

所以說，金屬顆粒、金相結(jié)構(gòu)以及噴涂加工時的均勻性等，都會對涂層的硬度造成程度的影響。試驗證明，相比之下，影響力較大的應(yīng)該是噴涂加工中所用的金屬顆粒的金相結(jié)構(gòu)。